催化干气制苯乙烯项目工程分析环境二班王雷.docVIP

目录 1拟建工程项目概况.....................................2 1.1项目名称、建设性质、投资总额、生产规模.............2 1.2项目建设内容.......................................2 1.3厂区总平面布置.....................................4 2生产工艺流程及原辅料能源消耗.........................5 2.1生产工艺流程.......................................5 2.2资源及能源消耗.....................................7 3平衡性分析...........................................10 3.1物料平衡...........................................10 3.2水量平衡...........................................10 4污染物排放量及治理措施分析...........................11 4.1正常工况...........................................11 4.2非正常工况.........................................13 4.3项目实施后污染物排放“三笔账”.....................13 4.4污染防治措施分析...................................14 4.5环保措施汇总.......................................16 附：环评课程设计总结...................................17 催化干气制苯乙烯工程分析 1 拟建工程项目概况 1.1 项目名称、建设性质、投资总额、生产规模. 1.2 项目建设内容 根据项目特点,按主体工程、辅助工程、公用工程、储运工程、环保工程分别按表11、12填写.表1 新建项目产品（含副产品）方案序号产品名称设计能力年运行时数表 建设项目工程组成表 序号 主项名称 主要内容及技术 1 主体工程（生产装置） 1.1 脱丙烯塔、水洗塔、解收塔、苯塔、进料罐 1.2 乙苯反应装置 干气分液罐、烃化反应器、循环苯缓冲罐、组分塔、吸收塔 1.3 乙苯精制装置 去烃化反应器、乙苯塔、脱甲苯塔、多乙苯塔、二乙苯塔、高沸物罐、丙苯罐 1.4 苯乙烯反应装置 乙苯脱氢反应器、过热炉、蒸汽冷凝罐 1.5 苯乙烯精制装置 粗苯乙烯塔、苯乙烯精馏塔、苯乙烯成品罐区、闪蒸罐、焦油罐、乙苯回收塔、苯/甲苯塔、甲苯储罐 2 公用工程 2.1 生产新鲜水最大需求41t/h,给水压力0.4Mpa.循环水用量3066m3/h,由厂区现有循环水场供给.需用脱盐水15.6t/h,生产污水、初期雨水、生活污水等用管道送至厂区内污水处理厂处理达标后排放. 2.2 供电系统 本项目新增用电量1815kwh/h,用电负荷地电压等级为10kV和380/220V. 2.3 供热供蒸汽系统 本项目新增蒸汽需求量13.28t/h,其中3.5Mpa蒸汽7.52t/h、1.0Mpa蒸汽5.76t/h. 2.4 供风供氮气系统 动力车间地供风能力总计23800Nm3/h,本项目净化风需要量为570Nm3/h；需要氮气260Nm3/h. 3 辅助工程 3.1 由该厂现有工程维系 4 储运工程 4.1 原料催化干气由管道运输,其他原料辅助材料及产品采用汽车运输,设计新地中间罐区和原料成品罐区,用于储存和输送苯、苯乙烯甲苯、丙苯等新鲜产品、副产品,满足各系统开工、停工及事故处理地需要. 序号 主项名称 主要内容及技术 5 环保工程 5.1 燃烧废气排放控制：加热炉采用清洁燃料,烟气高空排放；尾气处理控制：通过密封罐后排到蒸汽过热炉炉膛烧掉；放空气体排放控制：贮罐设氮封和放空冷凝器,将放空中烃类冷凝收集到密封排放罐中,经其送入脱氢液罐. 5.2 废水治理 按照清污分流原则设置排水系统,对各系统污水分类处理分级控制,未达标污水先经预处理达标后再进入污水处理厂统一处理；初期雨水收集后用污水泵送至现有污水处理站与生产生活污水一起送污水处理厂统一处理；生活污水经化粪池截污后排入工厂生活污水管网. 5.3 固废处理 本项目固废主要是失活催化剂,烃化、反烃化催化剂在卸出前用过热蒸汽和氮气吹扫置换数小时,卸出后由专业厂家回收处理；乙苯脱氢段废催化剂更换前首先进行蒸汽置换,然后再