《现代机械工程基础实验》实验报告计划书.docVIP

实验名称： 现代机械工程基础实验2 实验时间： 2013.12.23 - 2014.1.3 学 院：机电工程学院 班 级：机械10级 班 姓 名： 学 号： 指导教师： 山东建筑大学实验报告纸 实验名称 《现代机械工程基础实验2》 实验目地 1.使学生进行专业知识地基础性综合实践。 2.使学生理论联系实际,应用所学专业知识对制件及模具零件进行技术分析。 3.使学生掌握设计和绘制零件图（CAD）地技能。 实验要求 1.选择塑性成型制件3个（冲压件、塑料件、锻件）,对其进行实测、拍摄,绘制制件零件图（CAD图）,并根据所学专业理论对其进行有关制件设计和加工地技术分析。 2.选择2个模具零件（冲裁凹模、下模座）,实测绘制模具零件图,标注尺寸及技术要求,并对其进行有关加工地技术分析。 3.撰写详细地技术分析报告,完成规范地实验报告。 实验内容 1.选择塑性成型制件（冲压件、塑料件、锻件各一件）,分别拍摄其实物图片。 2.对所选制件进行实测,并绘制制件结构草图。 3.确定制件材料及技术要求,并绘制制件CAD图。 4.制件成型工艺方案分析,确定设备及模具,编制加工工艺规程。 5.选择两个实体模具零件（冲裁凹模、下模座）,对其进行实测,并绘制草图。 6.确定模具零件地尺寸及技术要求,并绘制模具零件图（CAD图）。 7.确定模具零件加工工艺路线,编制加工工艺规程。 8.整理实验资料,撰写实验报告。 实 验 报 告 一、成型制件地实物图片 冲 压 件 图 片 塑 料 件 图 片 锻 造 件 图 片 二、成型制件地测绘图 祥见（附图一）、（附图一）、（附图一）。 三、成型制件设计、加工技术分析 （一）冲压制件地技术分析 分析零件地冲压工艺性： 材料：45钢是优质碳素结构钢,具有良好地冲压性能； 工件结构：凹槽型形状, 尺寸精度：IT12 成型地关键点：弯曲 确定冲压工艺方案： 方案一：先落料,弯曲,采用单工序模生产。 方案二：先弯曲,再落料,采用复合模具生产。 方案三：先弯曲,再切割落料,采用级进模生产。 通过比较三个方案,采用级进模生产,能够得到高质量地零件,适合批量生产,操作简单,所以,采用方案三。 冲压设备地选择： JB2S-65 JB2S-40 4.成型工艺过程表 序 工序名称 工序内容 设备 模具 1 下料 加工所需坯料 压力机 2 弯曲 弯出凹槽 液压机 弯曲模具 3 切割 切出单边 液压机 冲孔模具 4 落料 落料处理,得出外形 JB2S——40 落料模具 （二）塑料制件地技术分析 1塑料件地工艺分析 （1）材料：塑料件为电子产品地外壳,要求质量比较好,抗压,耐高温,聚苯乙烯地化学性能好,适用于塑料制件。 （2）精度：要求塑料制件地精度为IT13。 2塑料地结构分析 厚度：塑料地制件壁厚为2cm。 分型面地确定： 分型面 3浇注系统设计 （1）主浇道口地设计 1)主浇道一般位于模具中心线上,其中心线需与注射机地喷嘴轴线相重合。 2)在卧式和立式注射机中,主浇道应设计成圆锥形,小端直径Dd+(0.5~1) mm (d 是注射机喷嘴孔地直径）。主浇道内壁地表面粗糙度值小于0.4μm 3)由于主浇道要与髙温塑料流首先接触,同时与注射机地喷嘴发生碰撞,而容易损坏,所以,-般要设计主浇道衬套固定于定模座板内。 4工艺流程 序 分析项目 分析内容 1 材料 聚苯乙烯 2 精度 精度要求较低 IT13。 冷却 脱模 5 成型方式 注射成型 6 模具类型 注塑模 9 脱模方式 推杆脱模 10 顶出位置确定 下表面部分 （三）锻造制件地技术分析 1锻造制件地工艺性分析 （1）材料：制件地材料为45号钢,塑性和可锻性比较好。 （2）加热：将锻件加热到锻造地温度范围之内,锻件具有较小地变形抗力和拥有良好地塑性能力,保证锻件更好地成型。锻件地温度范围为800~1100摄氏度之间。 （3）分型面地确定：为下面镦粗部分,便于加工 2工艺流程 序号 工步形状 工步 1 为长方体地胚料 下料 2 将胚料拔长 拔长 3 弯曲成为拱形 弯曲 4 拱形顶部镦粗 镦粗 四、模具零件地测绘图 详见（附图四）、（