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机械设计课程设计 计算说明书 装 订 设计题目：带式运输机的一级圆柱齿轮减速器 线 矿业工程学院采矿工程09-8班 设计者： 龚良勇 指导教师： 闫海峰 2012年01月13日 中国矿业大学 目录 第一章 设计任务书 3 1、传动方案图： 3 2、设计条件： 3 3、设计工作量： 3 第二章 电动机的选择 3 1、电动机类型的选择 3 2、电动机功率选择： 3 3、确定电动机转速： 4 4、确定电动机型号： 4 第三章 传动方案的拟定 4 1、总传动比 4 2、分配各级传动比 4 3、运动参数及动力参数计算 4 4、齿轮传动的设计计算 5 第四章 轴的设计计算 7 1、输入轴的计算………………………………………………….7 2、输出轴的计算 11 第五章 键的选择与强度验算 15 1、输入轴上键的选择及校核……………………………………15 2、输出轴上键选择及校核 16 第六章 滚动轴承的选择及联轴器的选择 17 1、滚动轴承的选择………………………………………………17 2、联轴器的选择 18 第七章 减速器润滑与密封 18 第八章、减速器附件选择 19 1、轴承端盖………………………………………………… …..19 2、通气器 19 3、窥视孔 20 4、油标 20 5、放油孔及放油螺塞 20 6、定位销 21 7、启盖螺钉 21 8、地脚螺栓 21 9、箱体设计 21 第九章 课程设计感想 22 第十章 参考文献 22 设计任务 1）机器功用 由输送带运送物料 如石料、谷物等； 2）工作情况 单向运输，在和轻度振动，环境温度不超过40℃； 3）运动要求 输送带运送速度误差不超过7%； 4）使用寿命 使用时间8年，每年350天，每天8小时； 5）检修周期 一年小修；三年大修； 6）生产厂型 中小型机械制造厂； 7）生产批量 单件小批量生产。 原始数据： 运输带运输拉力（kN） 5 运输带工作速度V（m/s） 1.4 卷筒直径（mm） 200 第二章 电动机的选择 计算依据及过程 计算结果 1、电动机的选择 工作机的功率 （kW） 总效率 ： 由设计手册得， ： V带传动效率 0.96 ： 滚动轴承效率 0.99（球轴承） ： 齿轮传动效率 0.97 （8级精度一般齿轮传动） ： 联轴器传动效率 0.96（弹性联轴器） ：卷筒传动效率 0.96（传统滚筒） 工作机所需电动机功率 3）确定电动机转速 工作机卷筒轴的转速为： 通过查表，取圆柱齿轮传动单级减速器传动比范围，取V带传动比，则总传动比范围为。故电动机转速的可选范围为， 则在这一范围的同步转速有、、和。 电动机型号 额定功率/kw 满载转速/(r/min) Y132M-4 7.5 1440 2.2 2.2 Y160M-6 7.5 970 2.0 2.0 Y160L-8 7.5 720 2.0 2.0 根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号：因此有三种传动比方案：通过综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见第2方案比较适合，则选Y160M-6?。 第三章 传动方案的拟定 计算依据及过程 计算结果 1）总传动比的确定 由已知数据可知： 由上数据可得总传动比： （2）分配各级传动比 查阅资料可知，单级减速器i=3～6合理，故可取齿轮 i齿轮=3 则有 ，可得： （3）计算各轴转速 电动机轴 ： V带轮轴 ： 大齿轮轴 ： 卷 筒 轴 : （4）计算各轴的功率 电动机轴 ： V带轮轴 ： 大齿轮轴 ： 卷 筒 轴 : p4=FV=5*1.4=7.0KW （5）计算各轴转矩 电动机轴 ： V带轮轴 ： 大齿轮轴 ： 卷 筒 轴 : （6）传动装置运动、动力参数汇总表 传动装置运动、动力参数计算 轴号 参数 电动机轴 V带轮轴 大齿轮轴 卷筒轴 转速n r/min 1000 446.43 148.81 148.81 输入功率P /kw 8.23 7.90 7.59 7.0 输入转矩T /N·m 78.60 169.0 487.09 449.87 第四章 计算结果 考虑减速器传递功率不大，所以采用软齿面，小齿轮齿根较薄，弯曲强度较低，且受载次数较多，故在选择材料和热处理时，一般使小齿轮齿面硬度比大齿轮高20～50HBs。 材料 热处理方式 硬度/HBs 接触疲劳极限σHlim/MPa 弯曲疲劳极限σFE/MPa 小齿轮 45 调质 217～286 350～400 280～340 大齿轮