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第七章 键、花键、销、成形联接 第一节 键联接 一、键联接的分类和构造 1、平键联接 2、半圆键联接 3、楔键 4、切向键 二、平键联接和半圆键联接的计算 1、平键的强度校核 2、半圆键联接强度校核 第二节 花键联接 一、花键联接的分类和构造 二、花键联接的计算 第三节 销联接 一、销联接的作用和分类 二、销联接的强度校核计算 销的布置 圆锥销 销的类型——异形销 第四节 成形联接 普通平键类型 指状铣刀铣键槽 圆盘铣刀铣键槽 导向平键联接 滑键联接 楔键联接 切向键联接 花键 花键联接 螺纹圆锥销——内（外）有螺纹，用于销孔没有开通或拆卸困难的场合 开尾圆锥销——可保证销在冲击、振动或变载下不至于松脱 槽销 开口销 销轴 弹性圆柱销 轴和毂孔有柱形和圆锥形等。特点：没有应力集中源，对中性好，承载能力强，装拆方便，但加工不方便，需用专用设备，应用较少。另外成形面还有方形、六边形及切边圆形等，但对中性较差 利用非圆截面的轴与相应的毂孔构成联接 A型 C型 B型 * * * 键联接、花键联接、成形联接等属于常用的轴毂联接,主要是用来实现轴和轮毂之间的周向固定并用来传递运动和扭矩。 销主要用来固定零件的相互位置，传递少量载荷，还可用作安全装置。 键联接的分类和构造 平键联接和半圆键联接的计算 平键和半圆键 斜键 ——松联接 ——紧联接 键的名义尺寸：键高h、键宽b、键长l 平键的两侧面是工作面，上表面与轮毂上的键槽底部之间留有间隙，键的上、下表面为非工作面。工作时靠键与键槽侧面的挤压来传递扭矩，故定心性较好。 根据用途，平键又可分为 普通平键 导向平键和滑键 点击查看三维图 　　普通平键按端部形状的不同可分为圆头（A型）、方头（B型）、半圆头（C型）三种，具体结构如下图： 1）普通平键 特点：对中性好、装拆方便、结构简单；但是不能承受轴向力，不能进行轴向固定 应用：用于静联接，即轴与轮毂间无相对轴向移动 普通平键应用极为广泛。 轴上键槽可用指状铣刀或盘状铣刀加工，轮毂上的键槽可用插削或拉削。 　　导向平键和滑键用于动联接。当轮毂需要在轴上沿轴向移动时可采用这种键联接。 　　当被联接零件滑移距离较大时，宜采用滑键。 点击查看三维图 导向平键 滑键 2）导向平键和滑键 特点：装拆方便，对零件对中性无影响，容易制造，作用可靠，多用于高精度联接。但只能圆周固定，不能承受轴向力 应用：用于动联接，即轴与轮毂之间有相对轴向移动的联接。导向键——键不动，轮毂轴向移动；滑键——键随轮毂移动 示例 键呈半圆形，其侧面为工作面，键能在轴上的键槽中绕其圆心摆动， 以适应轮毂上键槽的斜度，安装方便。常用与锥形轴端与轮毂的联接。 特点：工艺性好，装配方便，适用于锥形轴与轮毂的联接。缺点：轴槽对轴的强度削弱较大。只适宜轻载联接 应用：只适宜轻载或辅助联接；较好适用于锥形轴与轮毂的联接 　　楔键的上、下表面为工作面，两侧面为非工作面。键的上表面与键槽底面均有1:100 的斜度。工作时，键的上下两工作面分别与轮毂和轴的键槽工作面压紧，靠其摩擦力和挤压传递扭矩。 点击查看三维图 普通楔键 勾头楔键 　　由两个斜度为1:100的楔键组成。一个切向键只能传递一个方向的转矩， 传递双向转矩时，须用互成120°～130°角的两个键。 1:100 d T b t 工作面 d T 120°~130° 点击查看三维图 被联接件的材料、构造和尺寸，需联接传递的载荷 1、根据联接的结构特点、使用要求、工作条件，选择键的类型 2、根据轴径从标准中选择键的截面尺寸，参考毂长选择键的长度 3、依据公式作强度验算 已知 步骤 示例 平键联接工作时的主要失效形式为组成联接的键、轴和轮毂中强度较弱材料表面的压溃或磨损，极个别情况下也会出现键被剪断的现象。通常只须按工作面上的挤压强度进行计算。 键被剪断 1）失效形式 静联接（平键） 动联接（导向键、滑键） 挤压强度条件： 动联接（耐磨性条件）： 2）强度验算 工作面的挤压破坏（压溃）或键的剪断 1）失效形式 键的剪切强度 工作面的挤压强度 2）强度验算 1）双键，180°布置（按1.5个键计算）；三键，120°布置 2）增大轴径d↑ 3）增长L↑，但轮毂长↑受力不利 4）改用花键 强度不够时，可采取的措施： 措施 花键联接的分类和构造 花键联接的计算 花键联接是由多个键齿与键槽在轴和轮毂孔的周向均布而成；花键齿侧面为工作面——适用于动、静联接 ①矩形花键 矩形花键联接按新标准为内径定心，定心精度高，定心稳定性好，配合面均要研磨，磨削消除热处理后变形，应用广泛 1、分类 ——按齿形分： ② 渐开线花键 定心方式为齿形定心，当齿受载时，齿上的径向力能自动定心，有利于各齿均载，应用广泛，优先