(模具特种加工技术)项目7切断车刀的线切割加工.ppt

G的确定 以直线的起点为原点，建立直角坐标系，取该直线终点坐标绝对值大的坐标轴作为计数方向。 Z的确定 加工指令Z按照直线走向和终点的坐标不同可分为L1、L2、L3、L4，如图（a)； G的确定 以圆心为原点，建立直角坐标系，取终点坐标绝对值小的坐标轴作为计数方向。 令x=|xe|，y=|ye| 若yx，则G=Gy (如图 (a)所示)； 若yx，则G=Gx (如图(b)所示)； 若y=x，则Gx、Gy均可 J的确定 J为计数长度，以微米为单位； J为六位数，不足前面补零。 J的大小： Z的确定 加工指令Z按照起点所在象限可分为R1、R2、R3、R4，如图（a)； 按切割的走向可分为顺圆S和逆圆N * 特种加工技术──项目7 切断车刀的线切割加工 、项目导入 车刀材料是高速钢，用什么方法加工好？ 项目分析 1.ISO代码； 2.电极丝的定位方法； 3.电极丝垂直度校正； 4.3B代码 电极丝定位 电极丝校正 线切割编程 尺寸精度、形状精度要求一般 1 相关知识 实施要点 零件要求 二、相关知识 （一）ISO编程 1.加工指令代码 1）G40、G41、G42 （电极丝补偿指令） 2）G04（停歇指令） 格式：G04 X___ 3）C功能指令 表7-1 精加工参数表 工件材料Cr12 热处理C59-C65 钼丝直径0.2mm 2.5 30 00 00 02 4.0 11 11 C009 2.5 38 00 00 02 4.0 09 08 C008 2.5 35 00 00 02 3.0 07 10 C007 2.5 30 00 00 02 3.0 07 09 C006 2.5 32 00 00 02 3.0 07 08 C005 2.5 20 00 00 02 2.0 05 06 C004 2.5 21 00 00 02 3.0 05 03 C003 2.5 20 00 00 02 2.0 03 03 C002 2.5 11 00 00 01 2.0 03 02 C001 粗糙度Ra 加工速度 V GP SV IP OFF ON 参数号 表7-2分组加工参数表 工件材料：Cr12 热处理C59-C65 钼丝直径：0.2mm 适用于厚度50mm及以下工件的加工，以提高效率，改善粗糙度 2.5 30 00 01 03 5.0 07 03 C705 2.5 26 00 01 03 4.0 05 03 C704 2.5 20 00 01 03 3.5 05 03 C703 2.5 22 00 01 03 3.5 03 03 C702 2.6 19 00 01 03 3.5 03 03 C701 粗糙度Ra 加工速度 V GP SV IP OFF ON 参数号 2.线切割电极丝的精确定位 例7-1如图7-4a）所示，ABCD为矩形工件，矩形件中有一直径为?30mm的圆孔，现由于某种需要欲将该孔扩大到?35mm。已知AB、BC边为设计、加工基准，电极丝直径为0.18mm，请写出相应操作过程及加工程序。 3.ISO程序 （二）电极丝垂直度的校正 （1）找正块使用一次后，其表面会留下细小的放电痕迹。 （2）在精密零件加工前，分别校正U、V轴的垂直度后，需要再检验电极丝垂直度校正的效果。 （3）在校正电极丝垂直度之前，电极丝应张紧，张力与加工中使用的张力相同。 （4）在用火花法校正电极丝垂直度时，电极丝要运转，以免电极丝断丝。 三 项目实施 （二）加工准备 1.工艺分析 1）加工轮廓位置确定 2）装夹方法确定 3）穿丝孔位置确定 2.工件准备 3.程序编制 4.电极丝准备 四、拓展知识 （一）3B代码编程 B—分割符，把X、Y、J数据分割开； 1．线切割3B代码程序格式 X、Y值确定 以直线的起点为原点，建立直角坐标系； X、Y表示直线终点的坐标绝对值 单位为um 可用直线的终点坐标除以它们的最大公约数 若直线与X轴或Y轴重合，则X、Y的值均可写为0 。 2.直线的3B代码编程 3B代码 确定加工时的计数方向 y=x, 线段在一、三象限G=Gy 线段在二、四象限G=Gx J的确定 J为计数长度，以微米为单位； J为六位数，不足前面补零。 J的大小： G=GX 将直线向X轴投影得到长度的绝 对值G=GY 将直线向Y轴投影得到长度的绝对值 例1 直线3B指令 X、Y值确定 以圆弧的圆心为原点，建立直角坐标系 X、Y表示圆弧起点的坐标绝对值 单位为um 2.圆弧的3B代码编程