抽油泵车间安全操作规程(安全隐患附处置方法).docVIP

无心磨床安全操作规程（2个） 存在安全隐患：水雾、卷入或夹入旋转部件和运动部件、砂轮破碎飞逸 1、工作前必须穿好劳保用品，干磨工件时必须戴眼镜口罩。 2、开车前用手扳动砂轮，看是否有阻力，然后空车运转，并注意和润滑部位是否有油，待砂轮空转几分钟后，再进行磨削。 开始工作要慢慢吃刀，吃刀不得过猛，工件必须装夹牢固，装卸沉重工夹具时，先要垫好木板及其它防护装置。 凡换新的砂轮必须检查，砂轮规格要符合要求，无裂纹，响声清脆，并做好砂轮静平衡实验，实验时人要站在砂轮侧面，运转3 – 5分钟后正常，方可使用。 砂轮必须有防护罩，安装时，不准用硬东西用劲敲打，测量工件和上、下工件必须停机，工作2小时后修正砂轮一次，严禁在砂轮正面或侧面用手拿着工件进行磨削。 工件要吸牢，砂轮进给方面对面要装护罩，以防止飞出伤人。 砂轮快速行进时，必须位置适当，防止砂轮与工件相碰，工作台快速动时，砂轮必须退回。 磨削中用冷却液时，停砂轮之前，应先关考克，待砂轮略转一会后再关砂轮，以防冷却液留在砂轮中造成不平衡，发生事故。 工作完毕后，将各操纵手柄打到空挡位置，工作台放在中间位置，拉下电闸。 处置方法及其措施：戴好口罩；操作者必须戴上防护眼镜扣好衣服，扎好袖口。女必须戴上工作帽，不准戴手套操作前应查看砂轮片上有无裂纹 空气压缩机安全操作规程（4个） 存在安全隐患：噪声、压力超限发生爆炸 1、开机前检查机械、电气是否完好。如一切正常，打开放气阀，即可接通电源，启动电机。 2、确认运转方向，皮带轮的旋转方向应与箭头所示方向一致。 3、检查电动控制装置，当储气罐内压力超过额定工作压力时，气压自动开关闭合触点打开，切断电动机电源，电动机停止运行。当储气罐内压力低于额定工作压力0.3±0.05Pma时，气压自动开关的触点复位，电动机再次启动，使压缩机继续运转供气。 4、气压自动开关在额定压力下，应能快速切断电源，压差在0.3±0.05Mpa时，应快速闭合电源，气压自动开关在额定压力下切断电源的同时，开关上的小排空阀门也应在3-5分钟内将气管中的余气排空，如不能排空，应检查排气管与排气罐连接处的单向阀体是否有泄露现象。若一切正常，即可使用。 5、压缩机必须由专人负责，并定期检查看是否正常运转，正常运转时，吸气压力为大气压力，排气压力为0.7Mpa，注意保护压力表，不能随意敲击和拆卸，以免造成压力表失灵而产生意外故障。 6、经常检查三相电流是否平衡，电源的熔断丝是否完整，严防缺相运转，损坏电机。 7、拆装气阀时应均匀遮盖密封边缘。 8、不允许在储气罐内焊接其他件。 9、决不允许气体压力超过压缩机额定排气压力，压力超过额定压力，应立即停机，并将储气罐内的压缩气放空，然后仔细检查安全阀，切不可在压缩机运转时检查。 处置方法及其措施：塞上耳塞；空压机运行中发现下列情况时，应立即停机，关闭电源，在问题排除后，方可进行操作：气压表、油压表损坏；空压机有不正常的响声；压力出现异常；电压不正常或停电。 普通车床安全操作规程（1个） 存在安全隐患：灼伤、刀具破碎伤人、扎伤、铁屑伤人。 1、上班前穿戴好劳保用品，切削时要戴上眼镜。女同志必须戴上工作帽。 2、床头箱和进给箱手柄只许停车扳动。 3、起动前检查各手柄位置是否正确，手柄未到定位位置不准开车。 4、装卸工件或开机床时，必须停止电机转动（下班时切断电源）。 5、每天工作前应使电机空转一分钟，随后机床其它各部位再空转三至五分钟。 6、在顶尖上及床身导机上不许校正工件。 7、加持重工件，在高转速下工作时，不应马上开反车，而应经过刹车过程。 8、加工细长棒料时，后端伸出不能过长，车速不应太高，以免开车后把料甩弯伤人。 9、不准使用无柄锉刀，使用锉刀时，右手在前，左手在后，车床导轨面上不准存放工件、工具、刀具等物品。 10、工件旋转时，不能测量工件尺寸、毛坯活不能用游标卡尺等精密量具测量、切削不准用手或量具去清理，严禁戴手套操作（特殊情况例外）。 11、脚踏板必须坚实平稳，并随时清理其它的切屑和油污，以防滑倒发生事故。 12、在机床运转加工过程中不准用棉线擦试工件，不准用手直接去清理切屑。 13、车削前必须抓紧工件与车刀，坚固好刀架。 14、加工偏心工件时，必须夹紧加平衡铁，刹车不能过猛。 15、自动走刀时，必须将刀架推至底座一样齐，以防刀刃未到而刀架底座碰到卡盘上。 16、使用卡盘、花盘时，必须上保险卡，以免因吃力过大，将花盘背得过紧不好拆卸及反转时甩下卡、花盘发生伤亡事故。 17、上班时，禁止穿短裤、凉鞋、背心、以免铁屑伤人。 处置方法及其措施：加工时要选取适当的进给量，避免铁屑飞溅和刀具破碎引起的灼伤和人员伤害，加工工件时操作人员应站在侧面防止铁屑飞溅伤人；清理铁屑时要用专业的工具防止扎手。 数控车床安全操作规程（1个） 存在安全隐患：