吨热水锅炉施组设计.docVIP

施工组织设计 一、工程概况： 1．工程简介： 本工程地点：店头镇，工程为1台DZL1.4—0.7／95／70-A11热水锅炉，辅机安装及管道、阀门等组成。该工程的锅炉间平面布置详见“锅炉间平面布置图”。 2．施工范围： 工程为1台DZL1.4-0.7／95／7 0-A11热水锅炉，水泵间及其连接管道和动力控制电路(含电管敷设)，均由我公司负责施工。本施工组织设计对象为锅炉间全套设备、管网的安装调试工程。锅炉排污管，自来水管采用镀锌钢管，执行标准采用GB309-82。镀锌钢管及与设备附件的连接处采用法兰或螺纹连接外，其余均采用手工电弧焊焊接。 3．安装内容见下表： 主要项目工程量一览表 序号 项目内容 单位 工程量 序号 项目内容 单位 工程量 1 锅炉就位安装 台 1 9 保温层安装 米3 5 2 水泵就位安装 台 4 10 保护层安装 米2 100 3 分水器 台 2 4 管道安装 米 120 5 阀门安装 个 30 6 烟囟安装ф600 米 25 7 水压试验 米 120 8 除锈刷漆 米2 25 4．工程特点： 工期紧，任务重。因此，必须加强管理，认真落实本施工组织设计精心施工，确保工程质量和工期，完成任务。 二、编制依据及验收规范： 1．设计图纸与设计有关的标准图 2．《锅炉安装设计规范》685004卜92 3．“工业锅炉安装工程施工及验收规范》685027 3—98 5．《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97 三、施工准备： (一)技术准备 1．熟悉施工图纸和进行图纸会审 2．编制施工图预算、施工预算 3．编制施工组织设计 (二)物资准备 所有物资，均由我公司统一负责采购、保管与供应，大型设备以及重要辅材(如阀门、仪表等)必须保证原厂供货，并应取得相应的合格证书、检验报告及售后服务保障协议，钢材必须来自国营钢材市场，决不允许有任何非标材料进入工地。所有材料的供应都应根据施工进度认真详细的作了的供应计划，以确保提前完工。财务部门应准确作好资金供应计划，保证工程款的全额供给。 (三)施工现场准备 1．材料仓库与堆放场地。 场地为锅炉间及周围空地。 2．甲方提供施工用电源、水源 1)施工用电。由于施工用电集中于锅炉房内部，由附近供电线路就近接进动力线路使用。 2)施工用水。管网冲洗、试压用水，尽量就地取水。 四、施工方案： 1．本体安装： 锅炉就位前，应检查基础尺寸和位置，应于图纸所示位置相符。在锅炉基础上适当标记放出锅炉整体的安装基准线，包括纵向基准线、横向基准线和标高基准线。纵向和横向基准线应互相垂直，基础平面外形尺寸允许偏差±20mm以内。2．辅机安装： 1)水泵安装： 水泵安装前，应检查基础的水平度和牢固性。水泵与基础应为柔性连接。 2)烟囱安装应保证垂直，垂直度偏差应保证在±10／1 000mm以内，风拉绳应紧固。烟囱与锅炉连接处，在烟囱底部应安装一集水(燃料燃烧所产生的凝结水)装置，由管道引至排水沟。 3．管道安装： 管道安装前，应检查管材材质。将合格证书及材质证明收集整理，工程交工时作为资料交于甲方。各类管道应沿墙敷设，保证安装操作空间和维修方便。 1)给水管道安装： 应由设备接管端开始，以设备上管道接口为基准向外延伸安装。安装在供热管之下，水平管道应具有不小于O．003的坡度，方向与水流方向相反。 2)排污管道安装： 排污管道与设备及阀门采用法兰连接外，一律采用焊接。 管路上应尽量少用弯头，锅炉排污管上应设两个阀门。 3)管道安装的允许偏差(mm)： 项 目 允许偏差 坐 标 25 标 高 ±15 水平垂直度 DN≤1 00 0．2L％，最大50 DN1 00 0．3L％，最大80 4．仪表附件安装： 压力表安装： 压力表必须具有存水弯和三通旋塞，压力表应安装在便于观察和清洗的位置。压力表精度不低于2．5级，表盘直径不应小于1 00mm。 5．阀门安装： 锅炉上的阀门在安装前应进行解体检查，然后进行安装；安装过程中应注意分清介质流向，避免装反；阀门与管道法兰连接时，阀门应紧闭；为焊接连接时，阀门应微开。 6．水压试验： 锅炉本体与管路系统分开试验! 本体试验前应检查管路有无堵塞，装设检验合格的压力表、排水管和放空气阀。锅炉因压力不应分开作水压试验，系统充满水后，缓慢升压至0．4Mpa进行一次检查；水压升至试验压力时，保持20分钟，压降不超过0．02Mpa为合格。水压试验完毕后将水全部排除。水压试验时应会同甲方，监理及技术监督局并办理水压试验签证。 管路试验前应检查管路有无堵塞，装设检验合格的压力表、排水管和放空气阀。系统充满水后，缓慢升至O．3—0．4Mpa，进行一次检查；水压升至试验压力时保持1