吉林塔吊安装附拆卸施工方案.docVIP

塔吊安拆施工方案 一、工程概况 本工程地点位于世纪大道西侧，总建筑面积为29006.69m2。本工程为剪力墙结构，砼量大，模板、钢筋用量多；为保证工程质量，确保工程能按时完成。计划安装一台QTZ63（5013）型附墙式塔式起重机。其额定起重力矩630KN。 二、塔吊的平面布置、塔吊的安装高度 1、塔吊的平面布置： 根据建筑物现场情况，经公司总工办及有关工程技术人员确定，塔吊安装位置详见平面布置图(略)。 2、塔吊的起吊高度： 以现场地面标高为基点，地面高度为2.7m～3.2m，塔吊的安装高度为62m，最大起重量6吨，最大工作幅度50米。 三、 安装方案： 1、立塔时应注意事项 1）塔吊机安装工作时，塔机最高风速不大于8m/s。 2）必须遵循立塔程序。 3）塔机各部件所有可拆的销轴，塔身，回转支承的连接螺、栓螺母均是专用特制零件，用户不得随意代换。 4）必须安装并使用保护和安全措施。 5）必须根据起重臂臂长，正确确定平衡重块数量，在安装起重臂之前，必须先在平衡臂上安装一块重量2.6T的平衡重，注意严禁超此数量。 2、预埋螺栓固定基础 本工程采用整体钢筋混凝土基础，基础下为5根预应力管桩对基础的基本要求如下： 1）基础开挖至桩头标高10cm下找平，然后浇捣100mm厚C15混凝土垫层，再在周边配模后进行配筋浇注C35凝土。 2）垫板下混凝土填充率＞95%，四垫板上平面应在同一水平面，垫板允许嵌入混凝土内5～6mm。 3）四组地脚螺栓相对位置必须准备，组装后必须保证地脚螺栓孔的对角线误差不大于2mm，确保固定基节的安装。 4）允许在固定基节与垫板之间加垫片，垫片面积必须大于垫板面积的90%，且每个支脚下面最多只能加两块垫片，确保固定基节的安装后的水平度小于1/750，其中心线与水平垂直度误差为1.5/1000。 5）钢筋需与基础底筋相连。 当固定基础的混凝土强度达到设计值的70%以上后就进行塔机组装。 3、安装塔身节 1）吊起一节标准节EQ，吊装到埋好在固定基础上的固定节EQ上，用12件10.9级高强度螺栓连接牢，但在吊装时必须严禁吊在水平斜腹杆上。 2）吊装二节标准节E，用10.9级高强度螺栓连接牢。 3）所有高强度螺栓的预紧扭矩达到1800N·m，每根高强度螺栓均应装配一个垫圈和两个螺母，并拧紧防松，双螺母中防松螺母紧扭矩应稍大于或等于1800N·m。 4）用经纬仪或吊线法检查垂直度，主弦杆四侧面垂直度误差应不大于1.5/1000。 4、吊装爬升架 1）将爬升架组装完毕后，将吊具挂在爬升架上，拉紧钢丝绳吊起。 2）将爬升架缓慢套装在2个塔身外侧。 3）将爬升架上的活动爬爪放在塔身节的第三节上部的踏步上。 4）安装顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接油管，检查液压系统的运转情况。 5、安装回转支承总成 1）检查回转支承上8.8级M24的高强螺栓的预紧力矩达到640N·m，螺母的预紧力矩稍大于或等于640N·m。 2）吊具挂在上支座四个连接耳套下，将回转支承总成吊起。 3）下支座的八个连接套对准标准节E四根主弦杆的八个连接套，缓慢落下，将回转支承总成放在塔身顶部。下支座与爬升架连接时，应对好四角的标记。 4）用8件10.9级的M3.0高强度螺栓将下支座与标准节E连接牢固（每个螺栓用双螺母拧紧防松），螺栓的预紧力矩应达1800N·m ，双螺母中防螺母的预紧力矩稍大或等于1800N·m。 5）操作顶升系统，将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触，用4根销轴将爬升架与下支座连接牢固。 6、安装塔帽 1）吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好（为使安装平衡方便，可在塔帽的后侧左右两边各装上一根平衡臂拉杆）； 2）将塔帽吊到上支座上，应注意将塔帽垂直的一侧应对准上支座的起重臂方向。 3）用4件φ55销轴将塔帽与上支座紧固。 7、安装平衡臂总成 1）在地面组装好两节平衡臂，将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上并固接好。回转机构接临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位； 2）吊起平衡臂； 3）用销轴将平衡臂前端与塔帽固定联接好； 4）将平衡臂栏杆逐渐抬高，便于平衡臂拉杆与塔帽上平衡臂拉杆相连，用销轴连接，并穿好充分张开口销； 5）缓慢地将平衡臂放下，再吊装一块2.60t重的平衡重安装的平衡臂最靠近起升机构的安装位置上。 8、安装司机室 当司机室内的电气设备安装齐全后，吊到上支座靠右平台的前端，对准耳板孔的位置后用三根销轴联接。 9、安装起重臂总成 1）在塔机附近平整的枕木上拼装好起重臂。无论组装多长的起重臂，均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。 2）将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处。 3）安装好起重臂根部处的牵引机构，卷筒