合肥市质量安全双示范工地措施_26172.docVIP

融科城·一期二标段 质 量 安 全 双 示 范 工 地 保 证 措 施 安徽省第二建筑工程公司 二零一三年五月 创建合肥市建设施工质量安全双示范工地保证措施、主要编制依据 序 号 依 据 名 称 编 号 备 注 1 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 国家标准 2 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20国家规范 3 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001 国家规范 4 公司文件 5 本工程《施工组织设计》 6 本工程建筑及结构施工图纸 、工程概况 投资建设，设计，监理，勘察院承建。 2013年5月日开工，201年月日竣工，合同工期个月。 该工程建筑结构为筏板基础，全现浇框架剪力墙结构，工程等级为一级，抗震设防烈度为7度，使用年限为50年。3、创优目标 工程总体质量目标：合肥市“优质结构工程”。 3.1项目部组建创优小组 为了实现“优质结构工程”的工程质量目标，加强施工组织管理，项目部组建创优小组。 项目部创优小组由下述人员组成： 组 长： 副组长：技术负责人：质量： 组 员： 创优小组的职责是负责公司ISO9002的质量体系的运行和工程的全面质量管理，负责创优方案的实施和技术质量措施的落实。 3.2加强科学管理，实施方案先行。 在项目管理中，加强科学管理，提高技术力量，实现方案先行，编制施工方案，保证具有针对性，实用性，预控性。技术交底，质量保证措施要具有可行性和可操作性。增加技术管理的严肃性，提高施工管理水平。 3.3组建新老结合的队伍，提高基础素质。 在组建施工队伍时，从各项目部抽调参加过“琥珀杯”施工的技术过硬的班组长和工人配合新人，组成新老结合施工队伍，在施工技术上实行“传、帮、带”，使新组建的队伍，整体素质尽快提高，继承高层住宅施工中积累的经验，发扬的铁军精神。 3.4实行样板引入制，加强过程控制 在每一个分项工程进行前，先施工样板工程，样板验收合格，组织工人进行学习，按照样板的标准开展大面积施工。施工过程中，严格执行“自检、互检、交接检”三检制度，加强施工中的过程控制，杜绝出现质量问题以后“死后验尸”。 4、结构期间各分项工程质量保证措施 4.1模板工程 4.1.1墙体大模板施工工艺：交接→焊限位筋→门窗模就位校正→大模板安装→验收（交接检）。 4.1.1.1 大模板的清理、刷脱模剂：大模板进场使用前，必须用磨光机打磨清理干净。每次周转使用前，将砼接触板面、子母口及含接部位，清理干净。脱模剂的涂刷应均匀，不得流淌，涂刷后用拖布抹净，保证板面光洁。雨后对大模板清理刷油工作更应注意，雨后大模板面易生铁锈，必须将板面铁锈清除干净，补刷脱模剂。 4.1.1.2 墙板定位筋的焊接及位置：首先焊接前，对墙身控制线要检查是否有误，确认无问题后再进行焊接。限位筋的长度为墙厚减去2mm为宜，焊接限位筋的钢筋必须补插，每根限位筋补2根，不得直接焊在结构钢筋上。焊接时间应待墙板钢筋校正绑扎后进行，不得预先进行。限位筋焊接高度，距结构楼面60mm左右，避开墙板起步筋位置，限位筋的焊接方向应垂直于墙板控制线，平行于结构板面，不得歪斜。限位筋的水平距离在直墙部位一般1m左右，在阴阳角部位，根据阴阳角模的大小，每面2根为宜。 4.1.1.3 门窗洞模板的就位与固定：洞模板的就位，一是根据施工层平面洞口控制线；二是根据外立面洞口控制线。二者兼顾，同时校正，不能依单向控制线为准，要检出原因后再进行，防止洞口模板位移，固定点是关键。洞口高度2100以下，每边不少于3处，大于2100每边不少于4处。 每固定点处里外同时用Φ14钢筋加长焊接固定，不能单面固定。如果一墙面出现多个门窗洞口，焊接水平钢筋应在同一根钢筋上，起到互相支撑作用，为了更好防止门窗洞模左右不位移，把连梁钢筋与暗柱竖向钢筋在隐蔽处点焊固定死， 这样也能起到固定门窗位置作用，但点焊时不能烧伤墙主筋，窗固定点，小于1.2m不少于2处，大于1.2m不少于3处，门窗上口固定点，加钢筋保护块挫死，框模不能直接顶靠墙板钢筋，为了防止漏浆，框模侧面加贴5cm宽1cm厚海绵条。 4.1.1.4 大模板的安装就位，大模板的安装顺序应先横墙后纵墙，先内墙后外墙。在安装大模板前，应先画出阴阳角模板尺寸，再安装大模板。安装时严禁大模板碰撞墙体钢筋，大模板落至墙身高度时，徐徐向下，大模板下口对准墙身位置线一次到位，为防止下口海绵条滑入墙内，在模板下口预先加垫1.5cm厚胶竹板，待模板下口位置线准确无误后，再取掉垫板。外墙大模垫木，要根据外挑空调板上口平面略高于5mm进行固定，如低于其平面空调板容易被大模板压断开裂。 大模板的校正，必须根据控制线校正，必须根据控制线校正到位，特别在阴阳角部位，注意子母口的