工程机械(11章).ppt

第11章 混凝土机械 第11章学习目标及基本要求 学习目标及基本要求： （1）掌握混凝土机械的结构组成和工作原理。 重难点： （1）混凝土机械的结构组成和工作原理。 熟悉了解: （1）混凝土机械的性能特点，适用范围和施工方法。 11.1 混凝土搅拌机 一、搅拌机的工作原理及类型 1、自落式搅拌机 结构组成：主要工作装置为一个拌筒，其内壁沿圆周设置有若干搅拌叶片。 工作原理：拌筒绕其轴线(水平或倾斜)回转，靠叶片对物料进行分割，提升，物料又在重力作用下洒落、冲击，从而使各部分物料的相互位置不断地重新分布，以此进行搅拌。 特点：自落式搅拌机结构简单，工作可靠，易损件少，维修方便，功率消耗小；但搅拌作用不够强烈，生产率较低。 适用：搅拌较大粒径、重骨料、塑性混凝土。 11.1 混凝土搅拌机 2、强制式搅拌机 结构组成：由垂直设置在拌筒 内的转轴及轴上安装的若干搅 拌叶片组成。 特点：强制式搅拌机搅拌强烈、 均匀，生产率高；但结构较复 杂，叶片磨损大，功耗大，修 护费用高，并对骨料的粒径有 严格限制。 适用:特别适于搅拌干硬性,低 流动性混凝土和轻骨料混凝土。 图11－1 工作原理 转轴带动叶片转 动，叶片对物料进行 强制的剪切、推压、 翻滚和抛出等作用， 使物料在剧烈的相对 运动中得到均匀的搅 拌。 11.1 混凝土搅拌机 3、搅拌机的型号 自落式搅拌机 强制式搅拌机 11.1 混凝土搅拌机 二、JZ型锥形反转出料搅拌机 适用:搅拌粒径不超过80mm 的重骨料,塑性和低流动性 混凝土。 组成:上料系统、搅拌系统、 供水系统、电气系统、底盘。 11.1 混凝土搅拌机 1、上料系统及底盘 各类搅拌机图片 11.1 混凝土搅拌机 2、搅拌系统 搅拌：电动机经齿轮减速箱驱动拌筒回转。拌筒正转时，高、低叶片既提升物料，又使物料沿轴向左右窜动，出料叶片也将物料向筒内推移；两端的锥形简体亦协助搅拌。在洒落、冲击物料的同时，又形成沿轴向的往返交叉料流，故强化了搅拌作用，提高了搅拌质量和效率。 卸料：拌筒反转，出料叶片的螺旋面将混凝土向拌筒外推移，在低叶片的协助下卸出混凝土。 3、供水系统 通过时间继电器控制水泵电动机的运转时间来控制用水量。 图11-3 11.1 混凝土搅拌机 三、JW型涡桨搅拌机 工作原理：叶片对物料进行剪切，挤压、翻转和抛出等作用，使物料形成交叉料流，受到强烈的搅拌作用。 特点：搅拌时间短，搅拌质量高。该机操纵灵活，卸料彻底。但能耗较大，搅拌装置的磨损也较厉害，内筒壁的设置虽减少了搅拌的低效区，却也减少了拌筒的有效容积。 适用：搅拌细骨料、轻骨料、干硬性混凝土、砂浆的拌合。 组成：传动系统、进出料装置、搅拌装置、操纵机构、配水系统、底盘等。 图11-4 1-蜗杆；2-涡轮轴；3-V带传动；4-电动机；5-轨道；6-斗底滚轮；7-斗底； 8-铰销；9-上料斗；10-斗底滚轮；11-接料承口；12-手柄；13-出料门； 14-下降手柄；15-上料手柄；16-外制动带；17-内胀离合器；18-卷筒； 19-外筒璧；20-内筒璧；21-转子；22-搅拌叶片；23、24-内、外刮刀。 11.1 混凝土搅拌机 四、JD型单卧轴搅拌机 结构组成：传动系统、搅拌装置、上料及卸料装置、供水装置、底盘等。 工作原理：一根水平搅拌轴置于U形拌筒内，轴上的一对反向螺旋叶片推动物料在拌筒内作水平面的对流和垂直面的翻滚运动，同时还对物料进行强制的剪切和挤压，兼有自落式和强制式搅拌机的优点。 特点：搅拌的作用强烈、质量好、效率高。物料对筒壁的平均压力小，使筒壁对物料的运动阻力不大，故筒壁、叶片的磨损以及搅拌的能耗均低于涡桨式搅拌机。集中了自落式和强制式搅拌机的优点， 适用：能搅拌塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种砂浆、灰浆等，适合于建筑施工现场及中小型混凝土预制构件厂使用。 11.1 混凝土搅拌机 JD型单卧轴搅拌机 1-电动机；2-减速器；3-料斗； 4-钢丝绳滑轮组；5-驱动轴； 6-油泵；7-链传动；8-卷筒； 9-离合器；10-链传动； 11-轴端密封；12-搅拌轴； 13、16-侧叶片；14-右螺旋衬带； 15-左螺旋衬带；17-径向臂杆。 3、上料及卸料装置 工作原理：利用双摇杆机构的工作原理来锁紧料门。 结构组成： 11.2 混凝土搅拌楼和搅拌站 一、混凝土搅拌楼 适用:商品混凝土生产厂、混凝土预制构件厂、大型工地。 混凝土搅拌楼是以搅拌机为 主机，以水泥、骨料、水等 的贮存、计量、输送设备配 套来组成。 它实现了混凝土生产的全机 械化和自动化，生产能力强， 生产质量好，但其结构较为 高大笨重，