数控模拟系统操作简明指导书.docVIP

数 控 加 工 模 拟 系 统 操 作 指 导 书 欧阳毅文 编 江西机电职业技术学院 机械工程系 2008.03 如有建议或有资料交流请发邮件：oyyw126@126.com FANUC 0i标准机床面板模拟操作 机械工程系 欧阳毅文 编 2008-3-14 本指导书在《宇龙数控加工仿真软件》中选取目前较常见的FANUC 0i标准机床面板为例，介绍数控加工模拟软件的操作，并附有： 1、死机处理方法；2、车床程序一般格式；3、铣床、加工中心程序一般格式； 4、FANUC 0i指令表；5、华中数控数控铣床和加工中心指令表。 一、控制面板介绍 整个控制面板分为四个区域（见下图）： 1. 显示器 左上为显示器，可以显示程序、数据参数、坐标位置、报警、零件数、运行时间、图形显示等。屏幕下方有六个菜单软键（在文中以后用带方括号的文字表示），软键的功能看上方屏幕对应的方括号提示，左右的三角键为菜单扩展键。 2. MDI输入键盘 右上为MDI输入键盘，有4排字符键、2排功能键、编辑键，可输入程序和数据、切换功能等。部分功能键的作用如下：（其他功能键、编辑键作用见第8页） 复位键。按此键可使程序和CNC复位，可以清除报警等。 位置键。可显示绝对坐标、相对坐标、综合等坐标值。 程序键。显示程序画面，可执行程序的输入、修改、检索等。 设定键。显示刀偏/设定（SETTING）系统键。显示系统参数画面，模拟系统无效。 信息键。显示提示信息画面，模拟系统无效。 图形键。显示加工轨迹图形画面。 3. 操作控制面板 左下部为操作控制面板，各键按下后相关指示灯亮，实现机床的各种基本操作。 第一排八个工作模式键最重要，操作机床前必须正确选择一个工作模式： 自动运行（AUTO）） 手动数据输入（MDI） 远程（DNC运行） 手动模式。可操作主轴的转动和各轴的移动。 增量、手轮模式。选择手轮移动机床。 4. 运行控制面板 面板右下部为运行控制面板，上有急停按钮、主轴转速和进给速度控制旋钮、启动、停止按钮、超程复位按钮。 旋钮操作：置光标于旋钮上，鼠标左击，旋钮左转；鼠标右击，旋钮右转。 二、进入数控仿真系统 1．点击开始→程序→打开数控仿真系统加密锁； 2．再次点击开始→程序→数控仿真系统→打开数控仿真系统→快速登陆。 三、选择机床 打开菜单“机床/选择机床…”或在工具条上点击机床图标，可以选择控制系统类型和相应型号的机床。 我们在对话框中选择选择“FANUC”/“FANUC 0i”，“车床”/“前置刀架”，（铣削时选择“立式加工中心”“北京一机”），并按确定按钮。 四、激活机床 1．启动：按下启动按钮，此时变亮。 2．松急停：点击急停按钮，将其松开，报警灯灭。 3．回原点：按下回原点按钮，进入回原点模式。依次点击操作面板上的、，、，、，X、Y、Z轴将回原点，直至X、Y、Z回原点灯变亮，回原点完成。 注：车床只需回Z、X轴。 五、工件设定 打开菜单“零件/定义毛坯”命令或者点击工具图标，打开工件对话框，根据零件尺寸选择合适的毛坯形状、直径和长度等。 六、使用夹具 打开菜单“零件/安装夹具”命令或者点击工具图标，打开夹具对话框。 在“选择零件”列表框中选择毛坯，在“选择夹具”列表框中间选夹具，长方体零件可以使用工艺板或者平口钳，圆柱形零件可以选择工艺板或者卡盘。 车床只有卡盘一种，没有这一步操作。 七、放置零件 打开菜单“零件/放置零件”命令或者点击工具图标 ，打开操作对话框。在列表中点击所需的零件，按“确定”，零件和夹具（如果已经选择了夹具）将被放到机床上并自动弹出一个小键盘。通过按动小键盘上的方向按钮，可以实现零件的平移和旋转或车床零件调头。一般不需移动，直接按“退出”关闭小键盘。 八、选择刀具 打开菜单“机床/选择刀具” 命令或者点击工具图标，弹出刀具选择对话框。 1.车床： 选择所需的刀位号→选择内圆加工或外圆加工→选择所需的刀片之后,系统自动给出相匹配的刀柄供选择→选择刀柄，刀具被确定，并且输入到所选的刀位中。旁边的图片显示所选刀具适合加工的工件形状和走刀方向。 2.铣床和加工中心： 按“所需刀具直径”“所需刀具类型”筛选刀具。 点击“已经选择刀具”列表中的刀位号，再用鼠标点击“可选刀具”列表中所需的刀具，选中的刀具对应显示在“已经选择刀具”列表中选中的刀位号所在行，按下“确定”完成刀具选择。 九、手动、试切 点击操作面板上的手动键，手动状态指示灯变亮，机床进入手动操作模式。可进行以下操作： 分别点击，，键，选择移动的坐标轴，指示灯变亮；分别点击，键，选择移动方向，同时可使机床移动。同时按下快速键时可以快速移动。 点击键控制主轴的转动和停止。 点击主轴正转键，使主轴转动，刀具接近工件适当位置，可以切削工件。 车床中刀具Z轴方向移动可试切工件外圆