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目 录 辅助系统课件 1 第一章 吹灰系统 1 第一节 吹灰系统主要设备、工作原理及作用 1 第二节 启动前检查、巡回检查和运行监视项目 1 第三节 吹灰系统启停过程 2 第四节 吹灰系统常见故障、处理及保护 3 第五节 吹灰系统危险点分析 4 第二章 脱销系统 5 第一节 脱销系统主要设备、工作原理及作用 5 第二节 脱销系统启动前检查、巡回检查和运行监视项目 6 第三节 脱销系统启停过程 8 第四节 脱销系统常见故障、处理及保护 9 第五节 脱销系统危险点分析 10 第三章 干式排渣系统 11 第一节 干式排渣系统主要设备、工作原理及作用 11 第二节 干式排渣系统启动前检查、巡回检查和运行监视项目 13 第三节 干式排渣系统启停过程 14 第四节 干式排渣系统常见故障、处理及保护 14 第五节 干式排渣系统危险点分析 16 第四篇 辅助系统课件 吹灰系统 吹灰系统汽源：吹灰汽源采用屏过出口的蒸汽，经过吹灰蒸汽的压力调节阀降压至约3.5MPa左右后到各吹灰器。空预器的吹灰汽源有两路，一路来自辅助蒸汽系统，主要用于锅炉启动阶段的空预器吹灰；另一路来自吹灰蒸汽的主汽源，用于日常运行的空预器吹灰组。 第一节 吹灰系统主要设备、工作原理及作用 1、主要设备：蒸汽减压站、管道系统、吹灰器本体、程序控制设备。 2、工作原理：吹灰介质在吹灰器喷嘴出口处形成高速射流冲刷受热面上的结渣和积灰。 3、作用：清除受热面的结渣和积灰，维持清洁，保证锅炉的安全经济运行。 第二节 启动前检查、巡回检查和运行监视项目 一、吹灰器投运前的检查 1 检查锅炉吹灰系统所有检修工作已完毕，工作票已终结或押回，现场清理干净。 2 检查系统各阀门位置正确。 3 检查各吹灰器实际位置与上位机及CRT画面上状态相符。 4 确认吹灰程控系统静态模拟试验合格。 5 检查吹灰器程控柜及各吹灰器送电正常。 6 检查吹灰器系统PLC控制柜与DCS通讯正常好用。 7 检查吹灰器无阻碍之处。 8 检查锅炉疏水扩容器具备投用条件。 9 确认吹灰器安全阀已整定正确并良好备用（吹灰器安全门的动作值为（）Mpa）。 10 吹灰器可在吹灰PLC或DCS上操作，正常运行时应在DCS上操作，当DCS无法操作时应及时通知检修处理。 二、运行监视 1 监视吹灰蒸汽压力保持在正常范围内。 2 吹灰蒸汽温度。 3 监视吹灰器运行状态正常。 4 监视运行吹灰器吹灰时间正常。 5 监视吹灰器各阀门状态正常，无故障报警。 6 就地检查吹灰器实际位置与DCS画面位置相符。 7 停运吹灰器弹簧阀无内漏现象。 8 运行吹灰器盘根无漏汽现象。 9 所有系统管道无漏汽、漏水现象。 10 监视吹灰画面无报警信号。 第三节 吹灰系统启停过程 一、锅炉本体吹灰器的投入 1 锅炉本体吹灰前后应各对空气预热器进行一次吹灰。 2 锅炉本体吹灰汽源取自高过入口管道。 3 启动吹灰程序运行。 4 检查供汽手动门、电动阀开启，调门自动控制吹灰蒸汽压力正常。 5 检查吹灰管道疏水阀自动开启。 6 当疏水时间达10min且疏水温度≥200℃，检查疏水阀自动关闭。 7 提高炉膛负压。 8 检查吹灰器按程序进行吹灰。 9 检查各吹灰器吹灰时间正常，吹灰器运行状态正常，无报警信号。 10 全部选入的吹灰器吹灰完毕，吹灰程序结束。 11 吹灰结束后，就地检查所有吹灰器全部退出。 二、空气预热器吹灰器投运 1 启动初期，空气预热器吹灰汽源使用辅助蒸汽作为吹灰汽源，负荷大于（30）％B-MCR时，将吹灰汽源切换至本炉带。 2 如只进行空气预热器吹灰，应将炉膛吹灰器、水平烟道吹灰器、尾部烟道吹灰器成组跳步。 3 启动吹灰程序运行。 4 检查供汽手动门、电动阀开启，调门自动控制吹灰蒸汽压力正常。 5 检查吹灰管道疏水阀自动开启。 6 当疏水时间达10分钟且疏水温度≥200℃时，检查疏水阀自动关闭。 7 检查空气预热器吹灰器启动。 8 监视空气预热器吹灰器运行时间正常，吹灰器运行状态正常，无报警信号。 9 吹灰结束后，就地检查所有吹灰器全部退出。 第四节 吹灰系统常见故障、处理及保护 一、吹灰器事故处理吹灰器电机过负荷1 原因：链条润滑不良；吹灰器杆弯曲；减速机构故障；盘根紧。2 处理：墙式吹灰器电机过负荷时，应立即联系检修，将其退出，将该吹灰器选择开关放在停止位置，复归电气保护及吹灰器报警，进行下一个吹灰器吹灰长杆吹灰器电机过负荷时，吹灰器停止，应紧急用手柄将其退出，查明原因处理，复归电气保护及报警，吹灰器可继续运行空气预热器吹灰器电机过负荷时，故障吹灰器停止运行，就地查明原因，联系处理。吹灰器超时原因： 处理：吹灰器