电子玩具QA测试方法指引.docVIP

电子玩具目的 建立各测试方法指引，便于测试操作者有据可从，从而确保测试方法一致。 范围 本厂的所有产品测试。定义 无。 责任 品管部：测试操作者需严格按本指引的测试方法进行测试。 工作指引 测试项目索引 编号 测试名称 页码 编号 测试名称 页码 5.2.1 扭力\拉力测试 3 5.2.21 表面可洗性测试 18 5.2.2 压力测试 4 5.2.22 过色测试 19 5.2.3 咬力及撕咬测试 4 5.2.23 固体玩具燃烧测试 19 5.2.4 抛掷、推翻和翻滚测试 5 5.2.24 模拟食物测试 21 5.2.5 尖点测试 5 5.2.25 弯曲测试 21 5.2.6 利边测试 6 5.2.26 可接触性测试 21 5.2.7 细小物体测试 7 5.2.27 淋雨测试 22 5.2.8 噎噻/窒息测试 8 5.2.28 盐水测试 22 5.2.9 陷入测试 10 5.2.29 胶袋/薄膜厚度测试 22 5.2.10 学前儿童公仔测试 12 5.2.30 电脑纹扫描测试 23 5.2.11 足踏测试 13 5.2.31 压箱测试 23 5.2.12 表面涂层粘附力测试 13 5.2.32 运输测试 24 5.2.13 贴纸粘性测试 14 5.2.33 老化(储存模拟)测试 25 5.2.14 冲沙测试 14 5.2.34 环境(冷热处理)测试 25 5.2.15 PVC硬度测试 15 5.2.35 潮湿测试 25 5.2.16 搪胶件生熟测试 16 5.2.17 橡胶耐磨测试 16 5.2.18 声压测试 16 5.2.19 电池盒测试 17 5.2.20 电池漏液保护测试 18 各种测试项目的详细说明 扭\拉力测试 适用范围： 1)儿童可用拇指和食指抓住或牙齿可咬到的突出物； 2)3岁以下的产品上使用的属于小物体的钉，无论其是否可以抓住； 3)免除情况： a.配合面上凸出的高度≤3.2mm，若凸出部分与配合面有间隙，则该间隙≤0.4mm，参照下图： b.凸出的半圆面，锥面式，椭圆面，不管其尺寸，凸出部分与配合面的间隙≤0.4mm。 定义： 最大轴线：连接产品端部及最远部位的最大尺寸距离的直线。一个产品可有多个最大轴线，但长度是相等的; 测试仪器及工具: 1)扭力磅、拉力磅; 2)用以夹紧，但不影响部件结构的钳子或夹具。 测试方法: 1)做安全性测试时先进行扭力测试，然后再进行拉力测试;做可靠性测试时只需做拉力不需做扭力测试（如产品规格书另外规定，以规格书为准）。 2)如果测试产品需成年人装配才能使用，则只能在装配好的状态下进行测试。 3)按指定的位置和方向测试，如无指定，则选择最薄弱的地方和方向测试。 4)选定被测试部位，用辅助工具夹紧被测件以免在测试中松脱或转动，但同时必须注意不要破坏被测试位置，以免影响测试结果： a.扭力测试：将被测件以顺时针方向在3-5秒内扭到要求的磅数或自原位置旋转180°，然后保持10秒，然后再以逆时针方向重复测试一次。 测试件因扭力测试松动时，应继续扭动直到要求的扭力规格或者物体脱出。在小于要求的扭力范围及未脱出情况下，若测试件可连续转动时，可中止测试。如果对象脱出，露出可抓住部位则须要对露出部位重复扭力试验。 b.拉力测试：如扭力测试后，测试件未被完全扭断，则在相同测试部件最大轴线的方向于3-5秒内拉到要求的磅数并保持10秒。 如平行方向拉后，未出现拉裂或断，则在垂直该测试部件最大轴线的方向3-5秒钟内拉到要求的磅数保持10秒(如与产品规格书的要求有冲突,以产品规格书为准)。 c.拼缝拉力测试：用装有直径19mm垫圈的两把夹钳，分别夹住拼缝两边的表面材料，须夹満钳且垫圈的外缘最近处距拼缝必须不小于1/2”（如表面材料过小，不能用钳夹住，则不须做此测试），进行对拉，3-5秒钟达到规格定的磅数保持10秒。拉裂拼缝线后，内有豆袋的产品，则豆袋也需做拼缝测试。 判定： 安全性：测试后无危险情况出现，包括但不限于：尖点、小物体（三岁以下玩具）、利边。 可靠性：根据规格要求的可靠性测试后，不可出现可靠性及安全性问题，须符合产品规格要求。 压力测试 适用范围： 1)能被儿童触及，但在冲击试验中不能被冲击地板触及的玩具表面; 2)使用/误用时有可能受到压力的表面; 3)带有可反复拆卸螺丝的3岁以下产品。 测试仪器及工具： 压力头：直径为1.125±0.015″，厚度为0.375″(产品规格书如有特别要求时，则按其要求); 拉力磅量程至少为50磅测试方法： 有可反复拆卸螺丝的3岁以下产品: 1)拆下螺丝； 2)将螺丝按旋转入螺母的方向顶住胶件上的螺母； 3)用压力磅以顺着螺丝长度的方向在3-5秒内逐渐对螺丝施加15磅的力，并保持10