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2006-2007年度产品审核报告 JL-G06-03 No.总0701 1审核目的 通过对产品质量的客观评价，获得出厂产品的质量信息，以确定产品的质量水平及其变化趋势，进而采取相应的措施。 2受审产品的范围 公司生产的为汽车零部件厂配套的产品。 3审核准则 3.1质量不合格分级评定表； 3.2产品标准和技术规范； 3.3产品图纸和检验指导书等。 4审核方式 从仓库随机抽取合格样品进行观察和实测。 5产品审核情况概述 5.1根据《产品审核方法》的规定，应对目前本公司生产的所有意大利配套产品进行审核。审核中从成品库（成品）和车间（零部件）的合格品中抽取样品，进行检测和分析。 5.2产品审核小组于2007年4月25日进行了产品审核。 6两次审核情况汇报 一、测试条件检查情况 在本次审核中，审核组首先对车间的产品测试/试验设备和条件进行检查，测试/试验设备和条件皆处于良好状态，未发现任何问题。 二、各类产品审核结果统计 产品名称 平接头 平接头 平接头 平接头 产品代号 STFL06630 STFL06630 STFL06630 STFL06630 质量指数U 98 100 98 100 标准质量指数Us 98 98 98 98 质量水平I=U/Us 1 1.02 1 1.02 扣分/抽样 5 5 5 5 三、质量指数统计图 四、产品质量 1本次产品审核中，未发现A(严重) 和B（重大）类缺陷，仅发现两个C类(一般)。由此可见，我公司的产品质量是令人满意的。近一年来，我公司产品发生顾客没有退货现象。 2 但顾客要求的是产品“零缺陷”，在审核中发现的主要问题是外观方面的小问题： 个别零件外观有毛刺，主要是因漏检验产生的。 个别零件外观有碰伤，主要是因产品流转过程产生的。 3本次审核中产品平均质量指数U是： U=()/4=99 4本次审核中产品平均质量水平I是： I=U/US=99/98=1.010 五、审核结论 1产品测量系统正常，处于良好的使用状态，能满足监视和测试的需要。 2审核中未发现重大和一般性质量问题，产品质量符合技术规范要求，能满足顾客的需求。 六、整改要求 1对终检目视产品外观这一工序中出现问题，导致产品外观有缺陷。 2对所发现的问题，主管部门应填写《纠正和预防措施处理单》，采取有效的纠正措施，进一步提高产品外观质量。 七、审核组成员： 编制：潘洋 审批：王秋雅 日期： 2007-05-05 八 附件： 1产品审核的计划； 2各次产品审核报告。 纠正和预防措施处理单 JL-P32-01 No. 信息来源： □管理评审 □二/三方审核 □顾客投诉 □不合格品评审 ■其他：2007-4-25产品审核不合格 1问题/或潜在问题陈述： 零件后孔有毛刺 外观有碰伤 2 责任部门： 仪表车间、数控车间、终检车间 3 建议的纠正/预防措施： 1）对检验人员加强培训。 2）该不良点重点检验。 3) 产品在流转过程中轻拿轻放，产品整齐的排放在流转箱中。 技术部填表人：潘 洋 管理者代表：王秋雅 日 期：2007-4-25 日 期：2007-4-25 4纠正和预防措施计划（由责任部门填写）： 1）原因分析： a)检验人员的认真程度不够； b)对该不良点的重视程度不够。 C）产品流转过程中产品与产品之间的碰撞。 2）纠正/预防措施： a) 预定完成日期：2007年5月5日。 b) 制定的纠正/预防措施： 对检验人员加强培训培训； 对该外观不良点在检验指导书上单独列出，进行100%检验，打点标识确认； ③产品在流转箱中排列整齐，在流转过程中轻拿轻放。 措施制定人：徐权 王秋雅 技术部：潘 洋 日 期：2007-5-1 日 期：2007-5-1 5纠正/预防措施实施情况验证： □纠正/预防措施已按期在2007年4月20日。 效果简述：效果良好，检验人员对该不良点认真检验，并按照检验指导书执行。 □纠正/预防措施未在规定日期完成，推迟至 年 月 日完成。 未完成原因： □其他： 技术部验证人/日期：潘 洋/2007-5-5 FAX TO