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站用控制系统技术规格书 前言 本文件针对中海油LNG加气站、LNG/L-CNG合建站站控系统提出技术要求。 本文件中标有★条款的为关键执行项。 站控系统概述 确定LNG加气站内所有与电气控制功能有关的设备均属于站用控制系统范畴，根据各个单体设备生产和配置的具体情况，设备上配置的传感器、阀门控制器、阀门反馈信号等均由生产厂家配置，其他由控制设备生产厂家配置。所有设备配置均按照中海油要求的统一执行标准、厂家型号、电气特性进行。 2.1 传感器所属设备 1)LNG储罐：储罐压力变送器、储罐压差变送器、泄放用紧急切断阀控制电磁阀、阀位开关反馈信号。 2)潜液泵泵池：泵池液位变送器、泵池压力变送器、泵池温度传感器。 3)LNG加气机：低温质量流量计（CMF100）、加气压力变送器。 4)管道系统：泵出口压力变送器 5)CNG部分：高压气化器后温度传感器、储气瓶组压力变送器。 2.2 传感器供电及传输形式 现场区域（围堰区、加气区）传感器集中供电、RS485总线传输。 2.3 控制流程 LNG加气站：卸车流程、加气流程（含潜液泵、加气机预冷流程）、待机流程、故障流程。 LNG/L-CNG合建站：卸车流程、加气流程（含预冷流程）、待机流程、故障流程、CNG充气流程（含高压柱塞泵预冷）、CNG加气流程。 上述流程可根据具体功能进行合并。 控制系统主要设备分类 以下为中海油LNG加气站确定的控制系统主要设备名称，投标方应按照此名称进行编制。 总配电柜 变频控制柜 PLC仪表控制柜 安全控制柜 信息化BOS管理系统 现场防爆转接箱（系列号） 站控系统设备连接框图(见图1) 图1 站控系统设备连接框图 主要设备技术要求 4.1总配电柜（编号：CNOOC-ZPDG-I） 功能：加气站电控系统的总配电柜，由外电引入后的经过总配电柜对全站的用电设备进行分配控制，同时具有配电柜的基本功能和ESD紧急切断功能。 基本要求：电压电流输入显示、总电源开关、ESD紧急控制按钮、计量电表、防雷接地、放浪涌保护器。 柜内配置一只六插孔防雷接线板，品牌：突破。 输入电压：～AC380V、柴油发电机两路输入，手动切换。 机柜外型尺寸：宽×厚×高（800mm×600mm×2000mm）。 所用开关品牌为：施耐德。 电器特性如下表： 序号 输入 电压 输出 电压 控制 开关 用途 设备用电功率 1 AC380V AC380V + 变频控制I柜送电 11kW（20套LNG橇装站） 2 AC380V AC380V + 变频控制II柜送电 11kW+30kW×2=71kW（合建站） 2 AC380V AC380V + 防爆潜水泵送电 1.5kW 3 AC380V AC380V + 无油空压机送电 2.2kW 4 AC380V AC380V + AC380V备份送电 20kW或80kW 5 AC380V AC220V + PLC仪表控制柜送电 1000W 6 AC380V AC220V + 安全控制柜送电 1000W 7 AC380V AC220V + 室内照明送电 1000W 8 AC380V AC220V + 罩棚照明送电 250W×8=2000W 9 AC380V AC220V + 路灯照明送电 250W×6+250W×2=2000W 10 AC380V AC220V + 后端服务器送电 1000W 11 AC380V AC220V + AC220V备份送电 1000W 4.2变频控制柜（编号：CNOOC-BPG-I） 功能：控制加气站内潜液泵、高压柱塞泵的启停。 基本要求：总电源开关，电压、频率显示、频率手动调节。 柜内配置一只六插孔接线板，品牌：突破。 输入电压：～AC380V 输出电压：～AC380V 机柜外型尺寸：宽×厚×高（800mm×600mm×2000mm） 4.3 PLC仪表控制柜（编号：CNOOC-PLC-I） 功能：控制加气站的所有自动化执行程序。 具有现场所有一次仪表显示。 具有现场所有气动控制阀门的手动单点打开、关闭控制功能。 具有现场工艺区所有传感器集中供电，并且为双路在线冗余控制。 具有LNG加气机供电DC24V（现场）。 具有CNG加气机供电DC24V（现场）。 机柜外型尺寸：宽×厚×高（800mm×600mm×2000mm）。 PLC型号：西门子S7-300。 柜内配置一只六插孔接线板，品牌：突破。 所用开关品牌为：施耐德。 4.4 安全控制柜（编号：CNOOC-AQG-I） 功能：将加气站安全监控系统、工业电视监控系统、红外入侵监测系统UPS供电系统、网关服务器、CPM站级管理服务器、BOS信息化系统集成安装。 标准19英寸机柜：厚×高（600mm×2000mm）、宽度自定。 4.5工业电视监控系统流程 4.5.1