解读美国ASME规范中SA-516材料.doc

解读美国ASME规范SA-516材料在我公司中运用 近年来，随着涉外项目的增多，在许多装置（如核电站、吸附罐）的低温（设计温度为-20～-50℃）容器设计中常采用美国ASME规范中的SA-516材料。如何满足客户的要求，如何了解客户隐含的要求，并在签定合同时充分表达客户意图，有效地防止封头在加工过程中发生差错而造成不必要的损失，本人结合新标准NB/T47016-2011和东方电气（广州）重型机器有限公司核电（5700×56、5350×56）、上海森松吸附罐（3312×65、2270×48）产品，开始深入研究ASME规范中的SA-516材料相关知识，从国内压力容器用Q345R与SA-516钢板的区别、材料的验收、理化试验三方面进行详细地阐述，重点解读美国ASME规范SA516Gr70材料在我公司中运用。从而，使大家更好的了解该材料性能、验收程序、试验方法，形成格式化、标准化作业指导文件，为下一步承揽相关业务奠定一定基础。如有不妥之处，请各位领导批评指正。 一、国内压力容器用Q345R与SA-516钢板的区别 从化学成分、拉伸性能、冲击功等钢板性能方面对其进行分析和比较，以便尽可能在实际工作中正确选用该材料。 1、化学成分分析 化学成分对比详见表1.从表1可以得出以下几点区别： （1）SA-516分55、60、65、70四个等级，不同等级对应的抗拉强度为：55（380-515 MPa）、60（415-550MPa）、65（450-585 MPa）、70（485-620MPa），而Q345R不分等级。 （2）SA-516最大板厚范围为：55（δ305 mm）、60（δ205 mm）、65（δ205 mm）、70 （δ205 mm），而Q345R的板厚范围为δ=3～200mm。 （3）SA-516不同级别的含碳量不同，随级别的增高含碳量增高；同一级别的SA-516其厚 度不同含碳量也不同，随板厚的增加含碳量也增加；而Q345R的含碳量不随板厚的变化而变化。 （4）δ≤1/2in（12.5mm）时，SA-516的55、60级的Mn含量是相等的，65、70级的Mn含量是相等的，但后者的Mn含量比前者高；当δ1/2in（12.5mm）时，SA-516的55、60、65、70级的Mn含量随级别的增高而增高。 （5）SA-516的C含量较Q345R高一些(SA-516Gr70的C含量上限为0.27-0.31%，Q345R的C含量上限在0.20%)，，而Q345R的Mn、Si含量（包括上、下限）较SA-516高一些。 （6）Q345R钢的S、P含量比SA-516要求更严，这说明国内压力容器用Q345R基本上达到国际先进标准水平。 2、拉伸性能分析 拉伸性能对比详见表2.从表2可以得出以下几点区别： (1)SA-516的抗拉强度、屈服强度随等级的不同而不同，级别越高其抗拉强度、屈服强度也在增高；同一级别的SA-516其抗拉强度、屈服强度不随板厚的变化而变化。而Q345R的抗拉强度、屈服强度随板厚的不同而不同，厚度增加其抗拉强度、屈服强度下降。 (2)SA-516的随等级的增高，其伸长率下降；而Q345R随板厚的增加，伸长率下降。 表1化学分析对比 元素 SA-516 Q345R 55级 60级 65级 70级 C① δ≤1/2in（12.5mm） δ＞1/2～2in（12.5～50mm） δ≤2～4in（50～100mm） δ≤4～8in（100～200mm） δ＞8in（200mm） ≤0.18 ≤0.20 ≤0.22 ≤0.24 ≤0.26 ≤0.21 ≤0.23 ≤0.25 ≤0.27 ≤0.27 ≤0.24 ≤0.26 ≤0.28 ≤0.29 ≤0.29 ≤0.27 ≤0.28 ≤0.30 ≤0.31 ≤0.31 δ=3～200mm ≤0.20②） Mn δ≤1/2in（12.5mm） 熔炼分析 成品分析 0.60～0.90 0.55～0.98 0.60～0.90 0.55～0.98 0.85～1.20 0.79～1.30 0.85～1.20 0.79～1.30 1.20～1.60② δ＞1/2in（12.5mm） 熔炼分析 成品分析 0.60～1.20 0.55～1.30 0.85～1.20 0.79～1.30 0.85～1.20 0.79～1.30 0.85～1.20 0.79～1.30 Si 熔炼分析 成品分析 0.15～0.40 0.13～0.45 0.15～0.40 0.13～0.45 0.15～0.40 0.13～0.45 0.15～0.40 0.13～0.45 ≤0.55② P① S