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六、通球可能出现的故障及处理方法 1、清管器与管道密封不好，使清管器停止运行 处理方式：①、发第二个清管器，推出第一个清管器 ②、增大上游进气量 ③、下游输气站放空引球 2、清管器破裂，不能行进 处理方式：发第二个清管器 3、球推力不足，清管器行进缓慢 处理方式：增大上游进气量或下游放空，使清管器前后压差增大 4、清管器因为污物过多被卡住 处理方式：①、增大上下游的压差 ②、 在清管器前憋压后突然卸放推清管器 ③、发第二个清管器 七、注意事项及安全措施 1、清管器运行速度不得超过5m/s。 2、清管器筒的快开盲板开启时正面不得站人。 3、接收清管器排污过程中应加强对排污池的监视，以防止油气大量外泄。 4、除工程车辆外其余车辆不准进入站场，工程车辆必须加带防火帽。 5、如发现天然气严重漏气必须在500米范围内熄灭一切火源，并立即关闭 上、下游阀门切断气源。 6、所有人员均应服从领导小组指挥的领导，按指挥的指令行动。 八、主要物资准备 1、DN400清管器支架（带扶正轮） 1个 2、清管器皮碗 3个 3、清管器信号发射机 1部 4、清管器信号接收机 1部 5、清管器通过指示仪 1部 6、可燃气体检测仪（PGM50） 1部 7、对讲机 2部 8、清管专用工具 1套 9、帆布手套 10双 10、防爆手电 2只 11、干粉灭火器 2台 12、卷尺（2m、测皮碗直径） 1个 13、车辆 3台 九、监听点位置设置 1、发球输气站出站1.5公里处，收球输气站进站1.5公里处。 2、清管输气管段沿线各阀室。 十、各类清管记录表格 1、清管器监听通过时间表 2、清管总结表 3、通讯记录表 ? 返回 （方案） 一、任务要求 长输管道在管线、场站建成后，为了投入生产，在线路清管、扫线、强度 试压、严密性试压，及场站安全试压清扫完成后，必须用天然气置换管道及场 站内的空气。 二、基本原理 置换中，运用两个相隔2公里的清管器，在其中注入氮气，其后为天然气， 前为空气，在收到第一个清管器后，放空空气氮气混合段，引第二个清管器，收 到后放空天然气氮气混合段，测量天然气含量百分百后为置换成功。 清管器 氮气 空气 天然气 天然气氮气混合段 空气氮气混合段 清管器运行方向 清管器 五、安全措施 1、所有参加清管置换人员必须树立“安全第一、预防为主”的思想，不违章 指挥，不违章操作。 2、所有人员均应服从领导小组指挥的领导，按指挥的指令行动。 3、对所有参加人员进行技术交底，达到岗位明确，职责清楚。 4、对沿线广大居民进行广泛安全教育和宣传，配合咸宝管线投气工作，保 证沿线居民生命财产安全 5、投气期间严格禁止无关人员进入站场，现场工作人员应配戴标志。 6、除工程车辆外其余车辆不准进入站场，工程车辆必须加带防火帽。 7、全线各放空管及点火设施应具备使用条件，投产前应做认真检查试验。 8、临时排放口应远离交通线和居民点，距离不小于300米。 9、天然气放空时，应设置警戒区