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呼吸器用复合气瓶
呼吸器用复合气瓶定期检验与评定 GB24161-2009 主讲人:黄荣友 呼吸器用碳纤维全缠绕铝合金内胆复合气瓶: 以铝合金材料为内胆,其外部采用浸渍树脂的连续碳纤维沿环向和纵向缠绕并固化作为承载层的复合气瓶。 1)磨损:复合气瓶表面与其他粗糙物体反复磨擦而引起的一种表面损伤。表现为复合气瓶表面粗糙以及保护层或缠绕层厚度的减少等。 2)分层:撞击引起的缠绕层纤维束之间的分离、纤维束本身的分离或缠绕层与金属内胆外表面之间的分离。表现为发白的斑痕、表层下有中空的迹象等。 3)撞击损伤:由于跌落或钝物击打而造成的缠绕层的裂纹、分层或划伤以及金属内胆变形等。 呼吸器用复合瓶的检验周期 1)复合气瓶的定期检验周期一般每三年检验一次; 2)在使用过程中,若发现复合气瓶有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时,应提前进行检验; 3)库存或停用时间超过一个检验周期的复合气瓶,启用前应进行检验。 呼吸器用复合瓶的检验项目 复合气瓶定期检验项目包括: 外观检查、内部检查、瓶口检查、水压试验、内部干燥、瓶阀检验、气密性试验。 复合气瓶的检验准备 1)逐只检查、登记并认真填写《复合气瓶外观检查评估表》; 2)气瓶阀拆除; 3)复合气瓶内外表面清洗; 4)复合气瓶外部清理; 5)复合气瓶内部清理。 外观检查与评定: 1)在水压试验前应进行外观检查,并在《复合气瓶外观检查评估表》中记录检查结果。 2)损伤程度分级(分为三级): 一级损伤:指轻微的损伤,如保护层磨损或少量的玻璃纤维磨损、细微划伤和不明显的撞击痕迹。此类损伤不会对复合气瓶的安全性和继续使用产生不良影响,是正常和容许的,可继续使用。 二级损伤:指磨损、划伤等比一级损伤更大的损伤,此类损伤应进行修补,修补后进行水压试验。如果水压试验时保护层修补处出现明显鼓包或脱落的复合气瓶应报废。 三级损伤:指超过二级损伤的磨损、划伤以及复合气瓶受撞击损伤或热损伤引起的结构损坏、化学品腐蚀损伤。此类损伤的复合气瓶应报废。 判别标准: 1)磨损 一级:深度小于0.25mm; 二级:深度大于0.25mm,达到玻璃纤维层, 但碳纤维层未受损伤; 三级:超过二级损伤程度、碳纤维层受损伤。 2)划伤 一级:不管数量或方向,深度小于0.25mm; 二级:深度大于0.25mm,达到玻璃纤维层, 但碳纤维层未受损伤; 三级:超过二级损伤程度、碳纤维层已暴露或已损伤。 3)撞击损伤 一级:玻璃纤维层出现白斑或出现面积不大 于50mm2分层; 二级:玻璃纤维外露,但碳纤维层未受损 伤; 三级:表面产生面积较大的分层,碳纤维层 暴露或复合气瓶的结构变形。 4)分层 一级:发白斑痕局限于玻璃纤维层表面,且 其面积不大于50mm2; 二级:发白斑痕深度大于0.25mm,但碳纤维 层未受损伤; 三级:超过二级损伤程度、碳纤维层已损伤。 5)结构损伤 三级:复合气瓶的原始结构发生改变,如复 合气瓶圆弧面或筒体出现任何凹进、 凸出的现象;内部目检显示金属内胆 变形;与气瓶阀连接部分显现出扭曲 变形等。 6)热损伤 一级:仅保护层被烟熏黑,可对外表面进行 清洗处理; 三级:复合气瓶局部鼓包,碳纤维层有明显的热损伤、外形发生变形,金属内胆变形等。 7)化学品腐蚀损伤 三级:缠绕层受化学品的腐蚀损伤,应检查复合气瓶的外表面是否有化学品腐蚀的痕迹。如缠绕层部分变色、有污点或树脂发黏、不明化学品残留在复合气瓶的内外表面等。 内部检查与评定 逐只检查复合气瓶内部对安全使用有影响的缺陷,凡属下列情况之一的受检瓶,按报废处理: 1)在内表面有裂纹的复合气瓶; 2)在内部有线性变形的复合气瓶; 3)点腐蚀凹坑的估计深度大于0.7mm的复合气瓶; 4)线状腐蚀凹坑的估计深度大于0.5mm的复合气瓶; 5)分散性点腐蚀凹坑的估计深度大于0.5mm的复合气瓶; 瓶口检查与评定 取下密封圈,用肉眼或低倍放大镜逐只检查瓶口端面、密封圈的环槽和瓶口螺纹。凡属下列情况之一待试瓶,按报废处理: 1)瓶口端面有裂纹的复合气瓶; 2)密封圈的环槽有裂纹、凹坑等损伤的复合气瓶; 3)从瓶口开始计数,连续有效螺纹数少于12牙的复合气瓶; 4)有效螺纹中有裂纹或裂纹性缺陷的复合气瓶; 5)有效螺纹中有超过2牙的缺口,且缺口长度已超过圆周的1/5,深度已超过牙高的1/3的复合气瓶; 6)缺口使有效螺纹数目少于12牙的复合气瓶。
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