变压器箱式变电站试验施工工艺标准.docVIP

3.2变压器、箱式变电站试验施工工艺标准 1 适用范围 本通用施工工艺适用于220kV及以下油浸及干式电力变压器交接试验。 2 编制依据 2.1、中华人民共和国国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91。 2.2、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002。 3.3、《城市道路照明施工及验收规程》CJ89-2001。 3 施工准备 3.1、技术准备及要求 3.1.1、变压器试验方案已由主管部门批准； 3.1.2、已配备足够的试验人员； 3.1.3、试验设备齐全，完好，能满足对变压器试验的要求。试验仪器、设备上的指示仪表为C类计量器具，仅作指示用。精确测量时，应外接标准表。标准计量器具应在检定周期内并合格； 3.2、材料准备及要求 无 3.3、主要机具 主要机具如表3.3。 表3.3 主要机具表 序号 名称 规格 1 兆欧表 500V 2 兆欧表 2500V 3 变压比测试仪 4 感性直阻测试仪 5 直流高压发生器 6 自动介质损耗测试仪 7 绝缘油介质损耗试验仪 8 绝缘油绝缘强度测试仪 0kV～80kV 9 交流试验变压器 10 互感器校验仪 11 精密标准电流互感器 12 电流负载箱 13 电流发生器 14 变压器有载调压测试仪 3.4、作业条件 3.4.1、变压器安装工作结束； 3.4.2、试验现场环境能满足变压器试验安全技术要求。试验时，不会对附近的设备、人员造成危害。 4 施工工艺 4.1、工艺流程 4.2、操作工艺 4.2.1、变压器器身检查时，测量变压器器身的绝缘电阻 进行器身检查的油浸式变压器，打开夹件与铁轭接地片后应测量变压器的铁芯绝缘及各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻，绝缘电阻应符合制造厂的技术要求； 测量可接触到穿芯螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及绕组压环绝缘电阻，绝缘电阻应符合制造厂的技术要求。铁芯必须一点接地； 当轭铁梁及穿芯螺栓一端与铁芯相连时，应将连接片断开后进行试验； 应在注油前测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯有专用套管将接地线引出套管对外壳的绝缘电阻，使用2500V兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象；其绝缘电阻值一般不应低于10((，220kV不低于500((。 绝缘油试验 对于带油运输的变压器在附件安装前，应对变压器本体油、补充油在现场取样作电气强度及介质损失角正切值试验。以便与变压器附件安装完注油后的油样试验数据进行比较。制造厂应提供变压器本体油、补充油的试验报告； 绝缘油电气强度试验标准（见表4.2.1.7）kV） 15及以下 20～35 60～220 绝缘油击穿电压（kV） (30 (35 (40 绝缘油电气强度试验时，应取5次击穿电压的平均值； 35kV及以上变压器的绝缘油应做介质损耗试验。90℃时tgδ（%）不大于0.5。注入电气设备后90℃时tgδ（%）不大于0.7； 当绝缘油需要进行混合时，在混合前，应按混合油的实际使用比例取混合油样进行分析。混合油后应进行简化分析试验。如对绝缘油的性能有怀疑时，应做绝缘油的全分析试验。 测量绕组连同套管的直流电阻 应在变压器各分接头所有位置上进行测量； 对1600kVA及以下三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kVA以上的三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%，线间测得值的相互差值应小于平均值的1%；三相电阻不平衡率计算； 测量绕组直流电阻时，测试仪器的测量电流应保证测试准确度要求； 变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；将不同温度下的绕组直流电阻温度换算到同一温度进行比较时，按下述公式换算； （式中：Rx –换算至温度为tx时的电阻；Ra-温度为ta时所测得的电阻；T-温度换算系数，铜线为235，铝线为225；tx-需要换算Rx的温度；ta-测量Ra时的温度） 由于变压器结构等原因，差值超过5.3 b）条时，可按5.3 d）条进行比较。 检查所有分接头的变压比，变压比应与制造厂出厂试验数据相比应无明显差别，且符合变比的规律。额定分接的变压比允许偏差为±0.5%，其它分接的偏差一般应在变压器阻抗值（%）1/10以内，但不应超过±1%。 检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性应与变压器标记相符。需要对三相变压器的组别和单相变压器的极性进行鉴别时，可采用直流法测试变压器三相组别鉴别，按下表核对变压器三相接线的组别（见表4.2.2.8） 表4.2.2.8 组别 通电侧 + - 低压侧表计指示 组别 通电侧 + - 低压侧表计指示 a+ b- b+ c- a+ c- a+ b-