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工程实例王府井站简介 北京地铁“复—八”王府井站位于东长安街与王府井大街交叉路口东长安街下面，车站全长为241.40m，净宽24.4m，总高度14.22m，16m岛式站台。覆土层厚6～7m。 王府井站平面图 王府井站断面图 王府井站水文地质图 施工程序框图 暗挖桩柱法施工步骤 暗挖桩柱法施工步骤 暗挖桩柱法施工步骤 暗挖桩柱法施工步骤 暗挖桩柱法施工步骤 暗挖桩柱法施工步骤 暗挖桩柱法施工步骤 暗挖桩柱法施工步骤 暗挖桩柱法施工步骤 暗挖桩柱法施工步骤 暗挖桩柱法施工步骤 暗挖桩柱法施工步骤 洞桩法施工的主要施工程序及每道施工程序的施工工艺 竖井及横通道施工 小导洞施工 围护桩及顶纵梁施工 土方开挖施工 防水层及二次衬砌施工 中孔挑高施工 正洞横通道平面图 正洞横道纵面图 竖井及横通道施工 中孔打4根桩，桩顶设承台，类似4根桩及边墙支承坡屋顶，横通道处留弧型门进料，东南风道处设钢支撑，预留柱、承台后破除。 其优点有4条：施工简单，工期短；破除量小；施工交通、通风条件好；下步工序做中层板边拱比较容易。 小导洞施工 小导洞是为桩柱施工开辟作业面而设，洞净宽4米，净高5米，初期支护0.3米，分南、北、中三孔。 为保证横通道的安全，在开口处设置封闭的钢筋砼加强环，以承受开口处拱顶的土压力。 小导洞施工 小导洞采用上下台阶法施工，上、下台阶高均为2.5米，上、下台阶相距3～5米，每次开挖0.5米，架立一榀格栅，上弧掌子面留1米见方的核心土并封闭掌子面。下掌子面按10：1放坡，并封闭掌子面。 小导洞施工 Φ42小导管沿导洞上部周边布置，间距3根/米，长2.5米，搭接1米，开挖有效长度为1.5米，小导管周边钻Φ10圆孔，并注水玻璃浆液加固地层。 小导洞施工 三个小导洞之间要留联通道，根据小导洞的长度、施工围护桩钻机的数量、工期和围护桩砼、钢筋笼的运输线路，一般除横通道和端洞外，小导洞中部至少要留一个以上联通道。 围护桩及顶纵梁施工 施工程序：在原导洞底板砼上开口—埋设护筒—钻机就位—钻孔—清孔验收—下钢筋笼及导管—灌注水下混凝土。 围护桩及顶纵梁施工 开口及埋设护筒：经专业测量人员施测定位并放出护桩后用风镐破除原导洞底部钢筋砼，开挖尺寸合格后埋入钢护筒（护筒ф=1400mm，δ=10mm，L=1500mm），护筒外回填粘土、分层夯实，护筒高出地面10cm。也可以采用15cm厚现浇砼护筒，这样护筒可以连续施工，以提高施工进度，避免钢护筒拔不上来。 围护桩及顶纵梁施工 钻机就位：钻机顺序为隔孔施钻，防止邻孔新灌砼受强力振动而破坏。钻头要严格对位，误差要小于10mm。钻架支撑牢固，不允许摆动、产生偏斜。钻机选用62-22改进型冲击反循环钻机，钻头为专用配套笼式钻头。 围护桩及顶纵梁施工 钻孔：钻孔前，应将护筒内泥浆调至适当稠度，开孔时钻头对准孔中心，采用紧大绳、小冲程、不间断冲击，以确保开孔垂直、圆顺，待钻头冲击平稳后再加大冲程，连续冲凿。造孔作业时，严格操作，经常检查、测孔，按规定取样；及时补水、投泥，保持浆面标高及适当的稠度，以防出现掉钻、卡钻、塌孔、斜孔等故障。 围护桩及顶纵梁施工 护壁泥浆及钻碴处理：。造孔用泥浆采用孔内填粘土，利用冲击钻头的往复冲击作用进行造浆。反循环钻头中间设有ф120mm抽浆管，并配套砂石泵，边钻边抽泥浆，抽出的含碴泥浆采用JHB-100改进型泥浆净化处理机进行分离，净化后立即返回孔内，不间断循环，废碴集中排除洞外。 围护桩及顶纵梁施工 清孔：钻孔深度达到设计标高后，立即进行清孔，清孔采用与钻机配套的抽浆管、砂石泵将孔底淤积物直接抽至泥浆净化处理机进行分离净化，泥浆稠度为1.05、粘度为19S、含砂率小于4%、沉渣厚度小于30cm后为清孔合格。 围护桩及顶纵梁施工 钢筋笼的制作与安装：钢筋笼在地面按每节3.3m长加工，主要接头错开50%。错开长度35d。下钢筋笼时，采用钻架吊装，上、下钢筋接头密贴后，焊接10d（焊缝按规范要求）。接头所有钢筋焊接完毕，经现场技术人员检查合格后，再继续下一循环的操作。 围护桩及顶纵梁施工 下导管、浇注水下砼：各节导管的连接应牢固、紧密，导管放入孔内必须垂直，导管底标高控制在距桩底0.4m处。砼采用拌合，输送泵配合输送管直接将砼送入料斗。首盘应拌合一定数量的高标号砂浆，以免堵塞砼输送管。第一次灌注砼数量应经计算，确保钻孔桩内的砼埋住导管下口0.3m以上。 围护桩及顶纵梁施工 灌注采用球内胎法排除导管内泥水。浇注过程中应经常测量砼面的标高，使导管保持埋入砼深度1.5-0.8m，核对砼面的上升速度与实际浇注砼量是否一致。浇注应连续施工，不得中断，发现问题及时分析原因，采取相应的措施。最后取出钢护筒，清除桩顶表面泥浆。 围护桩及顶纵梁施工 南、北、中孔各安排一个钻孔桩施工队。南、北