法兰盘工艺规程制定及铣床夹具设计.doc

目 录 1.零件设计任务及分析………………………………………………………………3 1.1确定生产纲领、生产类型 …………………………………………………3 1.2 零件的分析……………………………………………………………………3 1.2.1 零件的作用………………………………………………………………3 1.2.2? 零件的工艺分析 ………………………………………………………4 1.2.3确定毛坯制造方法，初步确定毛坯形状………………………………4 2.工艺规程设计 ……………………………………………………………………5 2.1确定毛坯的制造形式…………………………………………………………5 2.2基准的选择……………………………………………………………………5 2.3工件表面加工方法的选择……………………………………………………5 2.4制定工艺路线…………………………………………………………………6 2.4.1工艺路线方案一…………………………………………………………6 2.4.2工艺方案二………………………………………………………………7 2.4.3工艺方案的比较与分析…………………………………………………7 2.5机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定………………………………9 2.5.1Φmm外圆表面……………………………………………………9 2.5.2外圆表面Φmm …………………………………………………9 2.5.3 B面中外圆柱面…………………………………………………………9 2.5.4 孔Φ20mm …………………………………………………………10 2.5.5Φmm的端面 ……………………………………………………10 2.6确立切削用量及基本工时 …………………………………………………11 2.6.1工序 Ⅰ 车削Φ100mm端面及外圆柱面，倒角，粗车B面…………11 2.6.2工序 Ⅱ 车Φmm端面及外圆柱面有,车Φ90mm端面………16 2.6.3工序 Ⅲ 钻、扩、铰Φ20mm孔，钻4-Φ9透孔………………22 2.6.4工序 Ⅳ 铣Φ90mm圆柱面上的两个平面……………………………24 2.6.5工序 Ⅴ 钻Φ4mm孔，再钻Φ6mm孔………………………………27 2.6.6工序 Ⅵ 磨B面及Φ90mm外圆柱面……………………………………28 2.6.7工序 Ⅶ 磨Φ90mm外圆柱面上距离轴线24mm的平面………………30 3.夹具设计 …………………………………………………………………………31 3.1接受设计任务﹑明确加工要求 ……………………………………………31 3.2确定定位方案﹑选择定位元件 ……………………………………………31 3.2.1切削力及夹紧力计算…………………………………………………31 3.3确定加紧方案﹑设计加紧机构 ……………………………………………32 总结 …………………………………………………………………………………33 参考文献 ……………………………………………………………………………33 1.零件设计任务及分析 CA6140卧式车床的法兰盘，为盘类零件，用于卧式车床上。车床的变速箱固定在主轴箱上，靠法兰盘定心。法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配，外援与变速箱体孔相配，以保证主轴三个轴承孔同心，使齿轮正确啮合。主要作用是标明刻度，实现纵向进给。 分析法兰盘的技术要求，并绘制零件图。设计零件技术机械加工工艺规程，填写工艺文件。 1.1确定生产纲领、生产类型 设计题目给定的零件是CA6140车床法兰盘零件，该零件的年生产纲领为10000（件/年）法兰盘的年产量为10000件，查表可知该产品为大批量生产。 1.2零件的分析 1.2.1零件的作用 题目所给的零件是CA6140车床的法兰盘（见附图1）。它位于车床丝杆的末端，主要作用是标明刻度，实现纵向进给。零件的Φ100外圆上标有刻度线，用来对其调节刻度盘上的刻度值，从而能够直接读出所调整的数值；外圆上钻有定位孔，实现精确定位。法兰盘中部的通孔则给传递力矩的标明通过，本身没有承受到多少力的作用。 附图1 1.2.2?零件的工艺分析 CA6140车床共有八处加工表面，其间有一定位置要求。分述如下： （1）以φ100为基准面加工表面，这一组加工表面包括： ， 的右端面。 （2）以??端面为基准，?先用的钻头钻孔，然后再用铰刀铰孔由于孔与有跳动的要求，所以要以.?以??端面为基准。 （3）以??端面为基准，车、、外圆，并导，。 （4）以孔为基准，精车所有外圆面，使其达到要求。 由上面分析可知，