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铸铁及堆焊焊条的选的用

电 焊 条 的 选 用 ? ? ? ? 铸铁及堆焊焊条的选用 (1)铸铁焊条的选用 根据碳的存在形态,铸铁可分类为白口铸铁、灰口铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁四种。铸铁的特点是碳与硫、磷杂质含量高,组织不均匀,塑性低,属于焊接性不良的材料。铸铁焊接时出现的主要问题,一是焊接接头区域易出现白口及淬硬组织,二是易出现裂纹。 铸铁焊接(或焊补)大致分为冷焊、半热焊和热焊三种,焊接材料的选择分为同质焊缝和异质焊缝两类。目前国内可以提供数十种铸铁焊条,可根据铸铁焊条的特性、对焊补件的要求(如是否切削加工)、铸铁材料的性能以及焊补件的重要性等分别选用。 对焊后需要为灰口铸铁焊缝的,可选用Z208、Z248焊条,对焊缝表面需经加工的,可选用Z308、Z408 、Z418、Z508焊条,其中Z308最易加工;对焊缝表面不需加工的,可选用Z100、Z116、Z117、Z607、Z612焊条;对球墨铸铁和高强度铸铁,可选用Z408、Z418、Z258焊条。应指出,铸铁焊补是“三分材料,七分工艺”,除了合理选用焊接材料外,还必须根据工件要求采取适当的工艺措施,如预热、分段焊、大(小)电流、瞬时点焊、锤击、后热等,才能取得满意的效果。 常用铸铁焊条的成分、特征和用途见表1。 (2)堆焊焊条的选用 堆焊是用焊接方法在零件表面堆敷一层具有一定性能材料的工艺过程,目的是使零件表面获得具有耐磨、耐热、耐蚀等特殊性能的熔敷金属。例如,在普通碳素钢工件的磨损面上堆焊一层耐磨合金,不但可以降低成本而且可以获得优异的综合性能。堆焊工艺在我国应用越来越广,堆焊合金达数十种。堆焊焊条已制定了较完整的产品系列,堆焊时必须根据堆 表1 常用铸铁焊条的成分、特征和用途 牌 号 特 征 和 用 途 /% C Si Mn S P Fe 其他 Z100 EzfE -2 低碳钢芯、氧化性药皮的铸铁焊条,焊接时将熔池中的碳、硅部分烧掉,焊缝为钢组织,焊缝与母材能较好的熔合,但药皮氧化性较强,熔深大,熔合区硬度高,抗裂性和工艺性差,交直流两用,价格低廉;用于一般铸铁件缺陷的修复,并能焊补长期使用后的旧钢锭模,焊后不能加工 - - - - - - - Z116 Z117 Ezv 低碳钢芯、低氢型高钒铸铁焊条,焊缝组织形成以铁素体为基体以及碳化钒 弥散分布的钢组织,具有较好的抗裂性,采用直流反接,用于铸铁件缺陷的焊补,如汽车缸体、机架齿轮箱等,也焊补高强度铸铁件臁球墨铸铁件,焊件可不进行预热,焊后可进行切削加工,但加工性不如Z508、Z308、Z408 ≤0.25 ≤0.70 ≤1.50 ≤0.04 ≤0.04 余 V 8-13 Z122Fe EZFe -2 低碳钢芯铁粉钛钙型冷焊铸铁焊条,由于加入大量铁粉并通过药皮向焊缝过渡,从而稀释铸铁中的碳,焊缝与铸铁熔合牢固,但熔合区硬度高,具有良好的抗裂性,工艺性好,操作方便,电弧稳定,飞溅小,脱渣容易,焊缝成形美观,交直流两用;用于各种灰口铸铁件非加工面的焊补 - - - - - - - Z208 EZC 低碳钢芯、强石墨化的铸铁焊条,焊缝缓冷时可变成灰口铸铁,但抗裂性较差,交直流两用,价格低廉;用于焊补灰口铸铁件的缺陷 2.00~4.00 2.5~6.5 ≤0.75 ≤0.10 ≤0.15 余 - Z208DF EZC 钢芯铸铁冷焊焊条,具有强石墨化和铁素体化能力,冷焊接头有优良的抗裂和切削加工性,交直流两用;用于冷焊、半热焊或热焊灰口铸件的种类缺陷,适于焊接灰口铸铁的加工面和非加工面 3.50~4.00 3.5~4.0 0.4~0.75 ≤0.02 ≤0.05 余 ≤1 Z238 EZCQ 低碳钢芯、强石墨化的球墨铸铁焊条,由于加入一定量的球化剂,使熔敷金属中的石墨在缓冷过程中呈球状析出,力学性能好,交直流两用,用于焊补球墨铸铁件 3.20~4.20 3.20~4.00 ≤0.80 ≤0.10 ≤0.15 余 ≤1.00 球化剂 0.04~0.15 Z238DF EZCQ 钢芯球墨铸铁冷焊焊条,加入特殊球化剂和强铁素体化元素,具有良好的抗裂性和力学性能,交直流两用;主要用于各类墨铸铸铁件加工面和非加工面的焊接 3.20~4.20 3.20~4.00 ≤0.80 ≤0.02 ≤0.06 余 ≤1.00 球化剂 0.04~0.15 Z238SnCu EZCQ 低碳钢芯、强石墨化的球墨铸铁焊条,加入一定量球化剂及锡铜强化元素,熔敷金属具有较高的球化稳定性,力学性能好,交直流两用;用于球墨铸铁、蠕墨铸伯、合金铸铁、可锻铸铁及灰口铸铁的焊接和焊补 3.50~4.00 ≈3.5 ≤0.80 ≤0.02 ≤0.05 - RE Mg Cu、Sn 适量 Z248 EZC 铸铁芯、强石墨化的铸铁焊条,石墨化能力较强,熔敷金属与母材

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