仪器管理编号校验编号.DOC

十一 石料压碎值测定仪校验方法 本方法适用于新购置的或使用中的及检修后的压碎值测定仪。 概述 集料压碎值测定仪系用于JTGE42-2005中衡量集料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力。 技术要求 1、钢制试筒：内径Ф150±0.3mm、高125~128mm、壁厚≥12mm。外壁光滑镀铬，内壁光洁，顶面与底面平行且垂直筒轴线。 2、钢制底板直径Ф200～220mm、中间厚度6.4±0.2mm、边缘厚度10±0.2mm。 底外壁光滑镀铬，底内壁光洁，底壁与底面垂直。 3、钢制压柱：压头直径Ф149±0.2mm，压杆直径100~149 mm，压柱总长100~110 mm，压头厚度≥25mm。顶面与底面平行、平整、光滑、前面与压头轴线垂直，表面镀铬。 4、试筒、底板、压柱焊缝均应打磨光滑、平整。 校验条件 1、游标卡尺：量程300 mm ，分度值0.02mm。 2、钢直尺：量程500 mm，分度值1mm。 3、直角尺 4、环境条件：室温。 校验方法 1、目测和手摸各表面及焊逢是否光滑、平整，外表是否镀铬。 2、用钢直尺测量各部分的高度、深度，各测三次，取算术平均值。 3、用游标卡尺测量各部分的外径、内径、壁厚，各测三次，取算术平均值。 4、用直角尺测量需要平行的各面是否平行及轴线是否垂直。 校验结果处理 校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。 校验周期 一年． 附录 校验记录表格式。 诸永高速公路路面工程LM-2合同工地试验室 石料压碎值测定仪校验记录 SS-013 仪器管理编号： 校验编号： 出厂编号、型 项目 校验数据 结果 一、外观 1、外表面 2、内表面 3、顶面与底面是否平行 4、顶面与底面与轴线是否垂直 5、焊缝是否打磨光滑、平整、有所痕迹 二、尺寸(mm) 1、圆筒内径：1 2 3 平均 ； 2、圆 筒 高：1 2 3 平均 ； 3、圆筒壁厚：1 2 3 平均 ； 4、底板直径：1 2 3 平均 ； 5、底板中间厚度：1 2 3 平均 ； 6、底板边缘厚度：1 2 3 平均 ； 7、压头直径：1 2 3 平均 ； 8、压杆直径：1 2 3 平均 ； 9、压柱总长：1 2 3 平均 ； 10、压头厚度：1 2 3 平均 ； 结论： 主管： 核验： 校验： 十二 水泥净浆搅拌机校验方法 本方法适用于新购的和使用中的以及检修后的水泥净浆搅拌机校验。 （一）概述 水泥净浆搅拌机主要用于水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆，供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试饼之用。它的制造应符合GB3350.8-89标准规定要求。 （二）技术要求 2.1 应有铭牌，包括制造厂名称、型号及出厂年月、编号与合格证。 2.2 应带有控制器及电路说明书。 2.3 整机运转正常，锅叶平稳无跳动，控制安全可靠，外观平整光亮。 2.4 搅拌叶片转速及时间 搅拌速度 公转r/min 一次自动控制程序时间S 慢 62±5 120±3 停 15 快 125±10 120±3 2.5 搅拌叶片宽度：110mm。 2.6 锅内径：160±1mm；锅深度：137±1mm；锅壁厚：新购的≥0.8mm，使用中的≥0.5mm。 2.7 搅拌叶片与搅拌锅之间工作间隙：2±1mm。 （三）校验用标准器具 3.1 秒表：精确至0.1S。 3.2 游标卡尺：量程300mm与150mm，分度值为0.02mm。 3.3 塞尺。 （四）校验方法 4.1 外观及转动情况 用目测和实际起动停止检查，应符合技术要求的2.1~2.3规定。 4.2 转速和工作时间 4.2.1 任取一种水泥和水混合搅拌处于工作状态，然后用钟表和人工计数的办法，测搅拌叶片在1分钟内的转动次数，各测二次分别计算每分钟转速。 4.2.2 用秒表测定从开动机器至停机的时间，重复二遍，取平均值为工作时间，取极差为误差。 4.2.3 锅内径、锅深度、叶片宽用游标卡尺分别测两次取其平均值。 4.2.4 叶片与锅底的间隙，叶片与锅壁间隙用塞尺检查。 （五）校验结果处理 校验结果符合技术要求为合