大学设计机电系机械制造本科大学设计螺纹轴的数控加工工艺设计.docVIP

毕 业 设 计 题 目：螺纹轴的数控加工工艺设计 姓 名： 欧阳序兴 专 业： 机电一体化 娄底职业技术学院 2012 年12月 16 日 目 录 1. 螺纹简述和工艺分析与设计 5 1.1 螺纹的简述 5 1.2 数控加工工艺分析与设计 5 2. 螺纹轴车削加工工艺及编程 8 2.1 螺纹加工概念及加工工艺 8 2.2 G32螺纹切削指令应用 13 2.3 螺纹切削单一固定循环G92 17 2.4 螺纹切削复合循环G76 19 2.5 内螺纹切削编程示例 22 3. 典型轴类零件（螺纹轴）的数控加工工艺分析 24 3.1零件图工艺分析 24 3.2选择设备 25 3.3确定零件的定位基准和装夹方式 25 3.4刀具选择 25 3.5确定加工顺序及进给路线 26 3.6切削用量选择 27 4 结果分析 ．．．．．．．．．．.....................................................29 4.1零件的精度与尺寸检验 ..............................................29 4.2产生误差的主要因素 ................................................29 5轴类零件（螺纹轴）加工过程中几点说明 30 结 论 32 参考文献 33 致谢 .34 摘 要 数控车削加工方案的拟订是制订车削工艺规程的重要内容之一，本设计是根据数控车削加工的工艺方法，安排工序的先后顺序，确定刀具的选择和切削用量的选择等设计的。根据设计思想总结了数控车削加工工艺的一些综合性的工艺原则，结合螺纹轴的设计加工，提出设计方案，并对比分析。 数控加工中经常遇到螺纹轴的加工，在对某螺纹轴零件进行加工工艺分析的基础上，编写了数控加工程序，检验数控编程及各种工艺的正确性，为该类零件的数控加工提供了很有意义的参考。 关键词：数控车床 数控车削加工工艺 螺纹加工 零件图的工艺分析 1.螺纹简述和工艺分析与设计 1.1 螺纹的简述 在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹，三角形螺纹主要用于联接，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动；按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹，一般用右旋螺纹；按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹；联接用的多为单线，传动用的采用双线或多线；按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等，按使用场合和功能不同，可分为紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹、专用螺纹等。 1.2 数控加工工艺分析与设计 零件结构工艺性是指所设计的零件在能满足使用要求的前提下，制造的可行性和经济性。良好的结构工艺性，可以使零件加工容易，节省工时和材料。而较差的零件零件工艺性，会使加工困难，浪费工时和材料，有时甚至无法加工。因此，零件各加工部位的结构工艺性应符合数控加工的特点。 分析零件，技术要求包括5个方面： （1）加工表面的尺寸精度，该零件图的表面尺寸精度要求较高； （2）主要加工表面的形状精度，该零件主要加工的形状为外圆弧表面； （3）主要加工表面的相互位置精度； （4）加工表面的粗糙度和机械物理性能； （5）热处理及其它要求。 该零件有端面、外圆、倒角、圆弧、螺纹、退刀槽等，故为典型轴零件，最适合数控车床加工，选择FANUNC的Oi系列机床。 （1）确定工件的加工部位和具体内容 确定被加工工件需在本机床上完成的工序内容及其与前后工序联系。 ①工件在本工序加工之前的情况。例如铸件、锻件或棒料、形状、尺寸、加工余量等。 ②前道工序已加工部位的形状、尺寸或本工序需要前道工序加工出的基准面、基准孔等。 ③本工序要加工的部位和具体内容。 （2）确定工件的装夹方式 根据已确定的工件加工部位、定位基准和夹紧要求，选用或设计夹具。数控车床多采用三爪自定心卡盘夹持工件；轴类工件还可以采用尾座顶尖支持工件。由于数控车床主轴转速极高，为便于工件