意大利西姆石灰窑用的上料系统、旋转布料器-.20131009.docVIP

2*550T/D双O窑石灰焙烧工程 上料系统、旋转布料器 技 术 协 议 设计经理： 审 核 人： 编 制 人： *****集团有限公司 年 月 意大利西姆石灰窑 设备名称、编号及数量 序号 WBS 设备编号 设备名称 设备型号、规格及技术性能 单位 数量 质量(103kg) 备注(采用样本或供图制造等) 单重 总重 1 BE1320 MF0001 上料系统（包括滑轮装配、5m3料车、小车轨道框架） 钢结构焊接件，Q235B 套 2 28 56 供图制造（） 2 BE1331 MF0001 旋转布料器 钢结构焊接件（不含液压缸），Q235B 套 4 1.3 5.2 供图制造（。 注：以上设备为2座窑的数量。 设备的功能 窑前称量皮带机将石灰石送入上料小车内，通过提升装置(卷扬）将上料小车提升至窑顶，将石灰石卸入窑顶加料斗内。根据生产工艺需要，料斗内的石灰石通过振动给料机和可逆皮带机进入双膛窑的2个旋转料斗，送至窑内进行焙烧。根据料面情况通过窑体内旋转布料器进行均匀布料，石灰石进入窑内的预热带、并流煅烧带进行煅烧。煅烧好的成品石灰在冷却带由石灰风冷系统输送空气进行冷却，形成成品石灰，进入窑下石灰最终料仓内，通过仓底振动给料机，将石灰排入石灰窑下成品胶带输送机。 设备制造技术及相关说明 按照图纸要求进行加工。 注意图中设备材料及焊接材料级焊缝高度等的要求，碳钢材料焊接焊条材料均为E7018。 旋转布料器转动、小车在轨道上的运行要求安全、可靠，平稳、便于检修，实现全自动控制。 上料系统轨道上有8个滑轮（每座窑），其中最顶上2个滑轮中心均有一个轴销式称重传感器，并配带称重显示仪、现场仪表箱。具体要求（以下设备数量以一座窑计）： —称重传感器选用意大利ADOS公司轴销传感器（两个；深圳森玛特代理） 环境温度：+15～+40℃ 环境湿度：最大85% 传感器形式：轴销式 传感器材质：不锈钢 正常荷载：11000kg 最大荷载：正常荷载的1.5倍 断裂荷载：正常荷载的5倍 传感器尺寸：根据设备图纸制造 励磁电压：5～15V DC 额定输出：2mV/V 防护等级：IP65 重复性：≤0.02%正常荷载 —称重转换器 (一台；安装在现场仪表箱内) 输入信号：2mV/V，4线. 输出信号：一路模拟量4～20mA； 两个用作重量限制值的继电器输出接点（2个SPDT） 供 电：～220V.AC 外壳防护等级：IP65 测量精度：0.01%FS 5位LED重量显示单元、可通过操作键进行参数设定和重量标定、全量程可调、重量上下限可设定 称重转换器预装在现场仪表箱内（留M20穿线孔2个） 带每个传感器与转换器之间的专用电缆：5m。 —现场仪表箱（一个，每个仪表箱内置一台称重转换器） 形式：采用前开门（带观察玻璃窗）双层门，壁挂式安装，下端进线 箱体油漆色：按照台塑项目统一设计规定要求 材质：冷轧板，厚度不小于1.5mm 防护等级：IP54，户外型 铭 牌：铝制白底黑字，仪表箱铭牌铆在外门上（1#窑1WIT201510，2#窑2WIT201510） 旋转布料器的动作由液压缸接近开关进行控制,液压缸不在供货范围内，由邵阳液压厂将液压缸供货至制造厂。 上料小车在上料结构轨道上运动加减速、停止等均由限位开关控制。 设备不锈钢铭牌。 每座窑接近开关 4个(西姆供货），限位开关3个。共2座窑。 上料轨道结构上平台护栏、爬梯不属于供货范围。 4.现场条件 4.1建设地点 经济开发区。 4.2高程 海拔高度：EL 4.1 m（绝对标高，英文缩写EL，为**国家陆地高程系。） 4.3气候条件 （1）环境温度 最高大气温度 41℃ 最低大气温度 6℃ 年平均气温 24.6℃ 年平均最高气温 28℃ 年平均最低气温 22.4℃ 最热月平均日最高温度 33.9℃ 最冷月平均日最高温度 10.8℃ （2）相对湿度 相对湿度 65~90% （3）降雨量 小时最大降水量 158.3mm 日最大降水量 573.1mm 月平均降水量 237.3mm 年平均降水量 2847.5mm （4）风速 年平均风速 3.6m/s 年最大风速 54 m/s 夏季