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4页减速箱课程设计说明书
一.设计任务书 1.设计题目:设计一用于带式运输机上的两级圆柱齿轮减速器 2.工作条件:每天两班制工作,载荷较平稳,连续单向运转,环境最高温度350C,工作期限八年。(允许输送带速度误差为±5%) 3.原始数据: 已知条件 题号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 滚筒直径D/mm 400 400 400 450 400 500 450 400 450 450 输送带速度V/(m/s) 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 输送带拉力F/KN 7 6.5 6 5.5 5.2 5 4.8 4.5 4.2 4 本设计书选用数据为题号7的数据 二.传动方案的分析说明(已给定) 1.传动方案的说明: a)外传动为V带传动 b)减速器为两级圆柱齿轮减速器 c)方案简图如下: 2.该传动方案的优缺点: 该工作机有轻微振动,由于V带有缓冲吸振能力,采用V带传动能减少振动带来的影响,并且该工作机属于小功率、载荷变化不大,可以采用V带这种简单的结构,并且价格便宜,标准化程度高,大幅度降低成本。减速器部分采用两级展开式圆柱齿轮减速,这是两级减速器中应用最广泛的一种。齿轮相对于轴承不对称,要求轴具有较大的刚度。高速级齿轮常布置在远离扭矩输入端的一边,以减少因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均匀现象。原动机部分为Y系列三相交流异步电动机。 总体来讲,该传动方案满足工作机的性能要求,适应工作条件、工作可靠,此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低以及传动效率高。 三.电动机的选择 1.电动机类型选择 根据电源及工作机工作条件,选用卧式封闭型Y(IP44)系列三相异步电动机。 2.电动机功率的选择 1)工作机所需功率PW 由参考文献【1】式(2-2) 2)电动机输出功率Pd 由参考文献【1】表2-4查取V带传动、角接触球轴承、齿轮传动、联轴器、滚筒轴滑动轴承的效率分别为η1=0.96,η2=0.99,η3=0.97,η4=0.99,η5=0.96则传动装置总效率为 则 按参考文献【1】表20-1确定电动机额定功率为 3.电动机转速的选择 卷筒轴工作转速为 由参考文献【1】表2-1、表2-2已知,V带传动的传动比,两级圆柱齿轮减速器一般传动比,则总传动比合理范围为,电动机的可选范围为 4.电动机型号的确定 1)由可见同步转速为和的电动机均符合。这里初选这两种电动机进行比较,如下表: 方案 电动机 型 号 额定功率(kW) 电动机转速(r/min) 电动机质量(Kg) 传动装置的传动比 总传动比 V带传动 减速器 同步 满载 1 Y160M1-2 11 3000 2930 117 40.61 3 13.54 2 Y160M-4 11 1500 1460 123 20.24 2.3 8.8 由表中数据可知两个方案均可行,但方案2的传动比较小,传动装置结构尺寸较小。因此可采用方案2,选定电动机的型号为Y160M-4。 2)电动机的技术数据和外形、安装尺寸 由参考文献【1】表20-1、表20-2查出Y160M-4型电动机的主要技术数据外形、安装尺寸,并列表记录如下: 中心高H 外形尺寸 底脚安装尺寸 底脚螺栓孔直径K 轴伸尺寸 装键部位尺寸 160 15 四.传动装置的运动和动力参数 1. 传动装置的总传动比及其分配 1)传动装置的总传动比 2)分配各级传动比 (1)确定V带传动比,初选取V带传动比, A). 确定计算功率 由参考文献【2】表8-7查得工作系数,故计算功率为: B). 选择V带的带型 根据、由参考文献【2】图8-10选用B型。 C). 确定带轮的基准直径并验算带速。 a)初选小带轮的基准直径。由参考文献【2】表8-6和表8-8,取小带轮的基准直径。 b)验算带速,按参考文献【2】式(8-13)验算带的速度 因为,故带速合适。 c)计算大带轮的基准直径。根据参考文献【2】式(8-15a),计算大带轮的基准直径 根据参考文献【2】表8-8,圆整为。 d)修正V带传动比 当带轮直径确定后,可以开始修正传动比,但因为传动带在受到拉力作用时会发生弹性变形,从而引起带与带轮之间的微量变动,产生滑动率。所以在修正传动比时要加入滑动率。 按参考文献【2】式(8-13)代入式(8-12),可得 所以
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