互换性--第二版--胡凤兰--第五章.pptVIP

第5章 光滑极限量规 5.1 概 述 常用量规形式 用塞规检测孔径 用卡规检测轴径 量规检测过程 5.1.2 量规的种类 量规按其用途不同分为工作量规、验收量规和校对量规三种。 1.工作量规 2.验收量规 3.校对量规： 表5.1 校对量规分类 5.2 量规设计原则 5.2 量规设计原则 １. 量规的设计尺寸 ２. 量规的形状要求 量规形式对检验结果的影响 1-孔公差带 2-工件实际轮廓 3-全形塞规的止规 4-不全形塞规的止规 5-不全形塞规的通规 6-全形塞规的通规 5.2.2 量规公差带 １.工作量规的公差带 ２.校对量规的公差带 5.3 工作量规设计 5.3.1 量规的结构形式 5.3.1 量规的结构形式 5.3.2 量规的技术要求 5.3.3 量规工作尺寸的计算 5.3.4 量规设计应用举例 5.3.4 量规设计应用举例 5.3.4 量规设计应用举例 轴 通规（Ｔ）： 上偏差 Ts＝es - Z + T/2 = -0.04 -0.005+0.0017= -0.0433mm 下偏差 Ti＝Ts – T =-0.0433-0.0034=-0.00467mm 磨损极限尺寸＝MMS =29.96mm 止规（Ｚ）： 上偏差 Zs =ei+T= -0.073+0.034=0.0696mm 下偏差 Zi =ei =-0.073 5.3.4 量规设计应用举例 5.3.4 量规设计应用举例 轴 通规：上极限尺寸＝30 -0.0433 =29.9567mm 下极限尺寸＝30 -0.0467 =29.9533mm 通端工作尺寸标注为 止规：上极限尺寸＝30 -0.0696 =29.9304mm 下极限尺寸＝30 -0.0730 =29.9270mm 止端工作尺寸标注为 孔用量规 轴用量规 习 题 5 5.1 试述光滑极限量规的作用和分类。 5.2 量规的通规和止规按工件的什么尺寸制造？分别控制工件的什么尺寸？ 5.3 孔、轴用工作量规的公差带是如何分布的？其特点是什么？ 习 题 5 5.4　用量规检验工件时，为什么总是成对使用？被检验工件合格的标志是什么？ 5.5　根据泰勒原则设计的量规，对量规测量面的型式有何要求？在实际应用中是否可以偏离泰勒原则？ 5.6　设计计算检验φ25H8/f8的工作量规的工作尺寸，并画出量规公差带图。 * 5.1 概 述 5.2 量规设计原则 5.3 工作量规设计 光滑极限量规是指被检验工件为光滑 孔或光滑轴所用的极限量规的总称，简 称量规。在大批量生产时，为了提高产 品质量和检验效率常常采用量规进行检 验，量规结构简单、使用方便，省时可 靠，并能保证互换性。因此，量规在机 械制造中得到了广泛的应用。 5.1.1 量规的作用 量规是一种无刻度定值专用量具， 用它来检验工件时，只能判断工件是 否在允许的极限尺寸范围内，而不能 测量出工件的实际尺寸。 检验孔用的量规称为塞规，检验 轴用的量规称为卡规，如下图所示。 量规有通规和止规之分，通常成对使用。通规按最大实体尺寸设计,控制工件的作用尺寸,止规按最小实体尺寸设计，控制工件的实际尺寸。 当通规通过被检验零件而止规不能通过时，说明被检验零件的尺寸误差和形状误差都控制在极限尺寸范围内，零件是合格的。 生产过程中生产工人用 检验人员或用户用 校对轴用工作量规 5.2.1 泰勒原则 设计量规应遵守泰勒原则（极限尺 寸判断原则），泰勒原则是指遵守包容 要求的单一要素（孔或轴）的实际尺寸 和形位误差综合形成的体外作用尺寸不 允许超越最大实体尺寸，在孔或轴的任 何位置上的实际尺寸不允许超越最小实 体尺寸。 通规的设计尺寸等于工件ＭＭＳ 止规的设计尺寸等于工件ＬＭＳ 通规测量面应是与孔或轴形状相对应的完整表面（即全形量规）。止规测量面应是非完整表面（即不全形量规）。 工作量规的设计步骤一般如下： 根据被检工件的尺寸大小和结构特点等因 素选择量规结构形式； 2.根据被检工件的基本尺寸和公差等级查出 量规的制造公差Ｔ和位置要素Ｚ值，画量 规公差带图，计算量规工作尺寸的上、下 偏差； 3. 确定量规结构尺寸、计算量规工作尺寸， 绘制量规工作图，标注尺寸及技术要求。 轴用量规的结构形式及适用范围 孔用量规的结构形式及适用范围 １. 量规材料 量规可用合金工具钢（如CrMn、CrMnW、CrMoV