XW万能铣床PLC改造9.docVIP

铣床 课题来源及简介 随着科学技术的不断发展，生产工艺的不断 发展改进，特别是计算机技术的应用，新型控制策略的出现，不断 改变着电气控制技术的面貌。在控制方法上，从手动控制发展到自 动控制;在控制功能上，从简单控制发展到智能化控制；在操作上， 从策重发展到信息化处理；在控制原理上，从单一的有触头硬接线 继电器逻辑控制系统发展到以微处理器或微型计算机为中心的网络 化自动控制系统。所以我将 X62W 万能铣床电气控制线路改造为可编 程控制器控制，来提高整个电气控制系统的工作性能，减少维护、 维修的工作量。 毕业设计（论文）任务的内容及要求 （包括原始数据、技术要求、工作要求） 该铣床共用 3 台异步电动机拖动，它们分别是主轴电动机 M1、进给 电动机 M2 和冷却泵电动机 M3。主轴电动机 M1 拖动主轴带动铣刀进 行铣削加工，通过组合开关 SA3 来实现正反转；进给电动机 M2 通过 操纵手柄和机械离合器的配合拖动工作台前后、左右、上下 6 个方 向的进给运动和快速移动，其正反转由接触器 KM3、KM4 来实现；冷 却泵电动机 M3 供应切削液，且当 M1 启动后，用手动开关 QS2 控制； 3 台电动机共用熔断器 FU1 作短路保护，3 台电动机分别用热继电器 FR1、FR2、FR3 作过载保护。 目 录 一 摘要…………………………………………………………4 1.1 铣床国内外研究状况和发展趋势………………………………4 1.2 铣床简单介绍……………………………………………………6 1.2.1 铣床的选型…………………………………………………6 二 X62W 万能铣床硬件设计……………………………………6 2.1 X62W 万能铣床的主要结构及运动形式…………………………6 2.2 X62W 能铣床电力拖动的特点及控制要求………………………8 三 3.1 3.2 3.3 3.4 四 4.1 4.2 4.3 五 电气控制原理 ……………………………………………………9 电气原理图………………………………………………………9 主电路分析… ……………………………………9 控制电路分析……………………………………………………9 X62W 元件选型……………………………………………………13 X62W 万能铣床软件设计…………………………………………14 PLC 的基本定义和 PLC 的主要特点………………………………14 X62W 万能铣床电气控制线路的 PLC 设计………………………17 PLC 梯形图设计……………………………………………………18 小结………………………………………………………………20 谢辞……………………………………………………………………21 参考文献…………………………………………………………………22 一．摘要 本设计讲述了 X62W 万能铣床电气控制线路的工作原理，说明了用 PLC 改造的具体方法，从而可以提高整个电气控制系统的工作性能，铣 床是用铣刀工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮 齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在 机械制造和修理部门得到广泛应用。最早的铣床是美国人惠特尼于 1818 年创制的卧式铣床：为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人布朗于 1826 年创造了第一台万能铣床，这是升降台铣床的雏形；1884 年前后 出现了龙门铣床；二十世纪 20 年代出现了半自动铣床，工作台利用挡 块可完成“进给-快速”或“快速-进给”的自动转换。1950 年以后， 铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大提高了铣床的自 动化程度。尤其是 70 年代以后，微处理的数字控制系统和自动换刀系 统在铣床上得到应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度与效 率。 [关键词]万能铣床；电气控制系统；PLC；梯形图 关键词] 1.1 铣床国内外研究状况和发展趋势 从上世纪 80 年代起铣床制造业的发展虽有起伏但对自动控制技 术和自动铣床床一直给予较大的关注。经过九五自动车床和加工中心 包括自动铣床的产业化生产基地的形成，所生产的中档普及型自动铣 床的功能性能和可靠性方面已具有较强的市场竞争力。但在中高档自 动铣床方面与国外一些先进产品相比仍存在较大差距。这是由于欧美 日等先进工业国家于 80 年代先后完成了自动机床产业进程，其中一些 著名机床公司致力于科技创新和新产品的研发引导着数控机床技术发展，如美国英格索尔公司和德国惠勒喜乐公司对用于汽车工业和航空 工业高速数控铣床的发展日本牧野公司对高效精密加工中心所作的贡 献，德国瓦德里希公司在重型龙门五面加工铣床方面的开发以及日本 马扎克公司研发的车铣中心对高效复合加工的推进等等。相比之下， 我国大部分数近代机床产品在技术处