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副 井 一 号 钢 丝 绳 日 检 记 录 日期： 年 月 日 序 号 检 查 地 点 罐 笼 位 置 钢 丝 绳 直 径 （mm） 钢丝绳同一捻距上损坏钢丝数 其它损坏情况 钢 丝 绳 号 1 2 3 4 平均 最小 平均 最小 平均 最小 平均 最小 在线监测装置五 处重大损伤统计 绳号 位置m 量值% 位置m 量值% 位置m 量值% 位置m 量值% 位置m 量值% 1 2 3 4 量值大于5%的情况分析： 检查人 说明： 1、一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比（断丝根数与钢丝总根数之比），达到如下标准必须更换。升降人员或升降人员和物料的5%；升降物料的10%。 2、以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到10%时，必须更换。 3、钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员；钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝绳松动，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须更换。 4、钢丝绳编号：背对出绳口式左到右（从北到南）依次为1、2、3、4号绳。 5、检查点位置分车房滚筒后、井口平台、天轮平台、下出绳口。 钢丝绳检查记录首页 序号 名 称 填 写 内 容 1 钢丝绳规格型号 φ62 6×36WS+FC 1770 2710 B Sz φ62 6×36WS+FC 1770 2710 B Zs 抗拉强度1770N/mm2 破断力 2710 KN 14.80KG/M Sz绳股交错捻 Zs绳股交错捻 B 防腐等级 2 钢丝绳生产厂家 德国法尔福达高Pfeifer　DRAKO 3 钢丝绳出厂直径 φ62 4 钢丝绳用途及地点 副井一号提升机首绳 5 钢丝绳使用日期 6 钢丝绳总长度 800米 编号：DXYD33 副井一号钢丝绳日检记录 同煤浙能麻家梁煤业公司大型一队 年 月 副井一号系统天轮平台检修记录卡 年 月 日 序号 项目 检修标准 检查情况 1 轴承润滑 是否缺油；（观察油脂的粘稠度或颜色变化，每年检查轴承座的油脂量，每个月应补充0.1kg润滑脂，油品型号：Tribol3020/1000） 2 天轮轮毂 观察润滑情况。（每周润滑一次，电动注油机加油，轮毂侧挤出油为止，油品型号：Tribol3020/1000） 3 绳衬 衬垫紧固、不得松动，当衬垫正面磨损深度等于钢丝绳直径或者沿侧面磨损深度到钢丝绳直径一半时，必须更换。新衬垫的绳槽深度不应大于绳径的0.3倍 3 编码器 外罩及接线是否完好，架体是否牢固 4 PT100传感器 振动传感器 元件及接线是否完好；轴承温度60℃报警，85℃跳车 5 轮辐连接螺栓 和地脚螺栓 轮辐是否变形或裂纹，辐条是否松动，螺栓头是否有锈蚀（螺栓头涂脂油） 6 护栏及底板 是否有开焊松动地方 7 避雷器 目视是否完好，检查电源箱、射灯及电缆是否完好 检查人 班组长 跟班干部 编号：DXYD34 副井一号系统天轮平台检修记录卡 同煤浙能麻家梁煤业公司大型一队 年 月 副井一号系统罐笼及悬挂装置检修记录卡 年 月 日 序号 项目 检修标准 检查情况 1 首绳悬挂装置 1、悬挂装置的中板、换向叉、销轴和外侧板应定期进行探伤检查（年检），不允许有影响强度的腐蚀和损伤等缺陷；2、悬挂装置表面应光洁、平整，不允许有气孔、沙眼、裂纹、毛刺、划伤、锈蚀等缺陷。各活动部件应运转灵活，不得有卡滞现象；3、平衡缸、阀门、接头、胶管、连通器不