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NJB-80A/XD-2型凝胶泵 使 用 说 明 书 山西先导科技开发有限公司  凝胶泵使用说明书 一.用途及性能 耐温高水凝胶配比泵(以下简称凝胶泵)是一种用来输送耐温高水材料(水+胶料+促凝剂)的泵组。它可自动地将水、胶料和促凝剂按一定比例配合并输送到位。该泵主要由主泵、辅泵、胶料流量无级调节器(变速器)、电动机、传动机构和机架等组成，参见图1，凝胶泵外形参见图2。 图1 凝胶泵结构图 1—防爆电动机； 2—主泵； 3—从动皮带轮； 4—三角皮带； 5—主动皮带轮； 6—主泵支承拖板； 7—无级变速器； 8—三爪联轴器； 9—机架； 10—基料泵； 11、12—防护罩。 主泵用来输送已加入促凝剂的水。辅泵用来输送液态纯胶(如水玻璃)。这两种液料经各自的输送胶管输送到混合器中均匀混合后，经三个出液口送出。根据各料的配比不同，这种液态的高水胶料混合液可在30～400秒内形成固态胶体，用于煤矿灭火和防火。 凝胶泵的性能参数如下： 主泵流量：80 L/min 辅泵流量：(3～8) L/min，可无级调节 压 力： 2.0 Mpa，最大 2.2 MPa 电机功率：7.5 kW 电机转速：1440 rpm 整机重量：230 kg 外形尺寸：长×宽×高=1190×550×900 图2 凝胶泵外观图 输送胶管规格见表1 表1 输送胶管规格 主泵进口胶管 主泵出口胶管 辅泵进口胶管 辅泵出口胶管 胶管内径(mm) 胶管长度(m) 胶管内径(mm) 胶管长度(m) 胶管内径(mm) 胶管长度(m) 胶管内径(mm) 胶管长度(m) 20 5×2 25 ≤200 15 ≤5 10 ≤200 二. 操作步骤 1. 起动操作 (1) 首先检查机器各紧固螺钉，不得有松动现象。 (2) 检查泵和流量调节器(变速器)油箱内的润滑油，必要时加入各自的润滑油。泵用润滑油是30～40号机油，变速器用专用的UD润滑油(不可用其它机油代替)。 (3) 盘车检查各泵能否转动自如。 (4) 检查电器开关、起动器。 (5) 检查各输送胶管、接头和过滤网，如图3所示。 (6) 将主泵吸水管和溢流管放入配好促凝剂的水箱中；将胶泵的吸管和溢流管放入胶料箱中。 (7) 打开混合器出口的三个阀门。待起动正常后再按需要关掉1～2个。任何情况下必须保证有一个阀门全开且通畅。 (8) 接通电源。 图3 设备连接示意图 1—混合液出口; 2—混合器; 3—胶管; 4—凝胶泵; 5—水管;6—吸胶管;7—吸水管; 8—胶桶;9—水箱 2. 注胶过程中的操作 (1) 待水箱(或胶料箱)的水(或胶料)注完后，可在不停机的情况下快速地把吸料管和溢流管换进另一料箱中，这样可保持连续注胶。如果水箱容积大于1m3，可视促凝剂溶解情况不断地往水箱中倒入促凝剂，并利用供水冲击搅拌即可。如果胶料箱容积较大(大于0.5m3)，只需不断地往料箱中补充胶料，不需来回移动吸料胶管。 (2) 胶料流量无级调节器(变速器)只能在泵运转的情况下调节，严禁停机时调节。 (3) 泵的调压器是用来限定注胶压力并防止电机过载的，供货时已经调好，不要随意调节。注胶时若发现溢流管有溢流，首先要检查输送管和混合器是否堵塞，混合器出口阀门是否打开。一般情况是不会有溢流的。 3. 停泵操作 (1) 注胶结束后，必须将主泵和胶泵都输送清水1分钟以上，并同时将混合器的三个出料阀门都打开，以保证泵内、管内和混合器内没有混合液和胶料存积。 (2) 将各泵的吸管从清水箱中拿出，将吸口放在没有粉尘和杂物的地方(最好用手拿着)，让泵继续运转1～2分钟，这样可将泵内的积水排出。 (3) 断电。 (4) 清洗混合器，确保通畅。 4．正常维护 (1) 新机器运转一个月之后，应全部更换泵内和变速器内的润滑油。 (2) 阶段性注胶结束后，应将机器全部运上地面进行清洗、维护和保养。以备下一阶段注胶时机器能及时、正常地投入使用，同时也可延长机器使用寿命。 (3) 发现流量偏小时,检查泵的密封圈和吸、排液阀，磨损严重或损坏时应及时更换。 (4) 检查三角皮带是否过松。过松时可首先用皮带张紧螺钉调节拉紧。若仍不能拉紧，可考虑将泵垫高。只要皮带不损坏就不需更换。若需要更换时，必须每泵的两根或两泵的四根皮带同时更换。 柱塞泵使用及维护 一. 构造及原理 YT-328和PQ-40型高压柱塞泵采用三缸柱塞结构；动力驱动三缸柱塞泵的曲轴作旋转运动，通过连杆将旋转运动变为柱塞的往复运动，由柱塞的往复运动引成吸水增压，排出高压水。该泵具有结