GNZJ流量计式粘流体灌装机说明书.docVIP

粘流体灌装机 GN-ZJ流量式系列 使用说明书 江阴市广达科技设备有限公司 中文  目 录 概述 型号 安装与调试 操作与调整 维护与保养 电器故障排除 注意事项 主要元器件工作及调整原理 保修期 敬告用户： ：使用本机前务必熟读使用说明书 ：严格按照使用说明书中的要求进行调试和操作 ：本机使用的电源为三相四线制，50HZ，即380V供电机供送，220V供控制和可编程序控制器。必须接线正确，以防烧毁可编程序控制器（俗称电脑）及线路。 ：各电器接插件必须严格按号对接，接插。否则会烧毁元器件，严重时可能发生人身伤亡事故。 ：供给本机的220V电源波动应在220V±10%以内，若电源波动过大时，用户必须另行加接1000W以上功率的稳压电源，否则机器工作将不正常。 ：机器外壳应有效地接地，以保证人身安全。 ：输送到本机上灌装的液体必须经过过滤，连接到本机上的输液管道应严格清洗，管道内不得残留污物，杂质和粉尘，不然会损坏机上重要部件，导致计量失效。 ：供送本机的气源压力和供气量必须达到要求，否则机器无法正常运行。对触摸屏的操作请轻按轻放，避免尖锐的物品划伤屏幕，不可用水直接清洗，禁止脏手触摸屏幕。 一．概述 GN-ZJ系列流量式粘流体灌装机采用国际先进技术与国内成功机有机结合的必威体育精装版型机种，是一种适应性广泛、自动化程度高、计量正确、运行安全可靠，操作方便的多用途灌装设备，可灌装各种植物油，等不带颗粒的粘度较小和无粘度液体及各种无腐蚀性的化工液体的定量灌装，能够满足用户不同灌装容器的要求，适用于各种形状和规格的玻璃瓶，塑料桶和金属容器。 本机采用电机传动，气动、PLC、触摸屏、智能电脑控制，所有灌装头同时工作，配备有防滴漏装置，保证无滴漏现象，智能化保护程序控制，是现代化文明生产的理想设备。 二．型号 灌装机的型号编制按GB/T 7311的规定。 GN 示例：GN—ZJ4/5（L）表示直线式粘流体灌装机，流量计式计量方式，灌装阀为四个头，单头最大标称灌装量为5L。 三．安装与调试 3．1设备安装 本设备4头机以上是分段包装运输，出厂前已经整机运行调试，现场安装时按下列步骤运行； 3.1.1拆箱后按出厂文件清点备件，附件； 3.1.2将底座调整脚装在底脚上； 3.1.3将设备移至安装位置，调整四底座调整脚至所需高度 使设备处于基本水平状态，进入段略可高3-5MM; 将整体的导轨输入段用导轨对接螺钉 （6-M8＊20） 接在机本体的导轨中段的输入端（左边），保证与中段的直线度； 调整支架调整脚使整体的与导轨中段保持水平状态； 将整体导轨的输入段和动力段用导轨对接螺钉（6-M8*20）装接于机体的导轨中段的输人端﹝左边）输出 端（右边），保证与中段的直线度，平行度； 调整动力支架调整脚使整体的动力段与导轨中段保持水平状态； 3.1.6将压盖支架或旋压盖机（选装件）安装于规定的位置； 将传送链（ABS工程塑料链板或不锈钢平顶链）穿在整个导轨上，注意：下层一定要穿在传送链托轮上。链板中间销轴要销到两边平齐。不冒头； 将传送链全部至于尼龙（塑料）导轨中； 3.1.8按接插件号码接插所有的接线头、插件； 3.1.9接通压盖电磁阀的气管； 3.1.10将储存液体的高位槽或供液系统（工厂自备）连接到灌装机进液口上，注意：高位槽或供液系统和输液灌道在连接前必须要严格清洗，管道内不得残留污物，杂物，杂质和粉尘，特别是焊渣，不然会损坏机上的流量计，造成计量不准确和机件报废（注意：所有接头必须确保无漏气，漏液现象）； 3.1.11将气源用管路连接到灌装机气源三联体的进口上，管路也要进行清洗，防止带进杂质和粉尘，在气源三联体前接气阀（开关）。在气源三联体的油室中注高级锭子油（缝纫机油）至1/2-3/4。 3. 2空气压缩机的安装（用户自备设备） 3.2.1空气压缩机的接线必须正确无误，应有良好的接地； 3.2.2建议使用贮气罐及供机器用气处安装空气滤清器，以保证压缩空气的质量与供气量。 3. 3调试 3.3.1容器高度的调整步骤； 本型机灌装头的对接行程为25mm,视所需灌装头插入容器深度进行调节（1-2CM）； 按容器的高度和所需灌装头插入容器的深度调节升降螺栓，达到所需要的位置； 3.3.2空车调试 接通电源，此时操作面板电源指示灯亮.将电源钥匙开关拧到“开”位置，开机指示灯亮，开启触摸屏里的供送按钮，检查电机正反转，若反转则调整电机接线； 确认供送电机，电源无故障后，关闭供送开关和电源； 3.3.3容器位置调试 用多于灌装头数量的容器放置于传送链上； 松开所有调节手柄，调