D综采作业规程.docVIP

第一章 概 况 工作面位置及井上下关系 概 况 煤层名称 10# 水平名称 采区名称 北采区 工作面名称 D100地面标高 ＋1015—＋1094 工作面标高 ＋—＋ 地面位置 地面位于村以，大刘公路以北，地表大部分为黄土覆盖 井下位置及四邻采掘情况 井下位于井田北部，东为实体煤田，南接回风大巷及轨道大巷西邻，北为家庄煤矿井田 回采对地面设施的影响 地表大部分被黄土覆盖，回采后会造成地表塌陷 长度 长度 面积(m2) 煤 层 煤层厚度m 4.8～6.4 5.6 煤层结构 单一煤层 硬度 1.5 可采指数 1 变异系数 20% 稳定程度 稳定 D1004工作面所采10#煤层，厚度为4.8～6.4m，平均5.6m。煤层结构较复杂，普通含3—5层夹矸，单层夹矸厚0.05—0.20m不等，煤层倾向东西，倾角5°左右。煤层比较稳定，煤质指标见下表： 煤 质 指 标 煤质情况 Mad Ad Adaf std 发热量（MJ/kg） 粘结指数 0.56% 14.63% 14.3% 1.48% 36.05 42.93 10#煤层为特低灰，低硫—中高硫瘦煤 第三节 煤层顶底板 煤层顶板为细砂岩、粉砂岩，底板为泥岩，顶板属坚硬岩石，较易管理，底板强度较小，开采时应注意底鼓发生。 附：煤层综合柱状图 第四节 地质构造 地质构造：D1004工作面整体为单斜构造，构造简单。在顺槽掘进至64-167m及315-372m之间出现地质变化带，在回采推进过该地段时，要根据实际情况制定相应的安全技术措施。 第五节 水文地质 一、工作面用水量 正常涌水量：5m3/h 最大用水量：23m3/h 二、水文地质情况 D1004工作面上层主要赋存L5灰岩水，根据D1003工作面回采及D1004工作面掘进时水文观测的情况，在D1004工作面回采推进至距回风巷200-300m时会有较大淋水；另工作面上部为王家庄煤矿4#煤层采空区，根据该矿积水调查分析，在我矿D1004工作面九顺902m处，十顺距回风巷439处有上层采空区有积水，现已在九顺距回风巷902m处施钻出水，出水量为12760m3。十顺距回风巷439m处必须在回采前再次进行探放水作业。并在回风顺槽铺设两趟4寸排水管路，运输顺槽铺设一趟4寸排水管路，做好防排水工作。 第六节 影响回采的其它因素 经2009年矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定，瓦斯相对涌出量为：15.84m3/t, 绝对涌出量为：8.25m3/min。二氧化碳绝对涌出量为1.47m3/ min，相对涌出量为2.92m3/t，属于高瓦斯矿井。 10#煤层煤尘有爆炸性，煤层自燃倾向性为III级，属不易自燃煤层。 第七节 储量及服务年限 1、本工作面走向长度为1200m，采面长200m，煤厚5.60m。 则:工业储量＝面积×煤厚×煤的密度 ＝ 1200×200×5.60×1.4 ＝1881600t 可采储量＝(工业储量－设计损失)×80％ ＝(1881600－85120)×80％ ＝1501184t （设计损失为区段保安煤柱，计算结果为85120t） 服务年限＝1501184÷123624≈12月 第二章 采煤方法 第一节 巷道布置 D1004工作面顺槽及尾巷沿煤层走向布置，开切眼沿煤层倾向布置。 巷道名称 巷道分类 支护形式 净断面 运输顺槽 煤巷 锚杆（索）、钢带、网 10.92m2 回风顺槽 煤巷 锚杆（索）、钢带、网 11.76m2 切 眼 煤巷 锚杆（索）、钢带、网 13.8 m2 尾 巷 煤巷 锚杆（索）、钢带、网 7.0m2 附：D1004工作面巷道布置图 第二节 采煤工艺 1、采煤方法 工作面采用综合机械化走向长壁后退式放顶煤回采，选用ZF2800/16/24型支架支护顶板，采空区采用全部跨落法管理顶板。D1004工作面顺槽掘进时靠工作面一帮采用可回收锚杆进行支护，故在割煤前应先将可回收锚杆及时回收。回收时最多拔一排，严禁图省事多拔、超拔，防止片帮事故。 3、回采工艺 采用MXG150/350D型采煤机割煤，使用SGZ-630／400型前、后部刮板输送机运煤，工作面每割一刀煤放一次顶煤，实行一采一放，追机放顶煤作业方式。 工艺顺序: 采煤机从机尾（头）斜切进刀自开切口，切入煤壁推移滞后溜至煤壁，上下调换滚筒位置反向牵引截割三角煤后停止采煤机调换上下滚筒位置，正向牵引截割工作面全长煤壁，推移滞后采煤机溜槽。 （1）进刀方式：机组斜切进刀自开切口 a、正向牵引采煤从机头（尾）向机尾（头