PLC控制多工位钻削加工设计.docVIP

前 言 本设计是一篇关于PLC控制的多工位钻削加工设计，钻削加工再现代工业中应用广泛，主要有继电器控制和PLC控制。 本设计主要包括五章，第一章主要介绍设计的目的和钻削加工的作用意义，第二章主要说明本设计的总体设计方案控制要求、过程流程图、电磁阀的选择、功能树的设计和负载速度图；第三章主要介绍单片机控制系统，包括单片机控制总体设计以及单片机核心89C-51的介绍，以及软件程序的编写；第四章主要是介绍机械传动设计，包括限位开关的说明、滚珠丝杠的选用、步进电机的选用以及钻削深度的计算；第五章和六章主要介绍调试和实例。本次设计在老师的指导帮助下，经过多次的查阅文献资料才完成。此次设计不仅有电学还有机械，是一次许多学科结合在一起的设计，他不仅开拓额我们的思维，还锻炼了我们独立完成任务的能力。 目 录 前 言 1 第一章 绪 论 3 1.1 课程设计的目的 3 1.2课题的来源及现实意义 3 第二章 课程设计内容 5 2.1 控制要求 5 2.2课题要求 5 第三章总体设计方案 6 3.1多工位加工线上钻削加工的过程流程图 6 3.2继电器控制的电器原理图 8 3.3 有关电磁阀原理、分类及选择说明： 9 3.4多工位加工线钻削加工电气控制系统设计功能树 11 3.5 系统负载速度图 12 3.6用PLC改造原继电器控制电路的方案 12 3.7PLC控制钻削加工的梯形图 13 3.8PLC控制钻削加工的指令表 14 第四章 机械传动设计说明 16 4.1有关限位开关SQ1的说明 16 4.2 有关限位开关SQ3的说明 17 4.3有关限位开关SQ2的说明： 17 4.3.1 滚珠丝杠的介绍、选择及计算说明 17 4.3.2 步进电机的选用 21 4.3.3 蜗杆与滚珠丝杠配合 24 第五章 软件调试及注意事项 26 5.1软件调试 26 5.2 注意事项 26 5.3 加工过程示例： 27 总 结 29 参考文献 30 第一章 绪 论 1.1 课程设计的目的 《机电一体化系统设计》课程设计是大学生在完成《机电一体化系统设计》等专业课学习后,进行综合性实践性教学环节，总的目的是在老师的指导下,使学生通过课程设计,对所学课程理论知识进行一次系统的回顾检查复习和提高,并运用所学理论,通过调研,设计一个机电控制方面的课题,受到从理论到实践应用的综合训练，培养学生独立运用所学理论解决具体问题的能力钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。钻床可分为下列类型： 1)台式钻床：可安放在作业台上，主轴垂直布置的小型钻床。 )立式钻床：主轴箱和工作台安置在立柱上，主轴垂直布置的钻床。 3)摇臂钻床：摇臂可绕立柱回转、升降，通常主轴箱可在摇臂上作水平移动的钻床。它适用于大件和不同方位孔的加工。 4)铣钻床：工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。 )深孔钻床：使用特制深孔钻头，工件旋转，钻削深孔的钻床。 6)平端面中心孔钻床：切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床。 7)卧式钻床：主轴水平布置，主轴箱可垂直移动的钻床。 8)多轴钻床：立体钻床，有多个可用钻轴，可灵活调节。加工特点：加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动机电一体化毕业设计在机电一体化专业教学中占有重要位置，它关系到学生知识的综合运用和学生动手能力的培养及机电产品开发的能力.因此设计内容选择很重要.基于是典型的机电一体化系统，以此为设计内容有较强的教学研究意义.数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础.这个基础是否牢固直影响到一个国家的经济发展和综合国力，关系到一个国家的战略地位.因此，世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展的数控技术及其产业.在我国，数控技术与装备的发展亦得到了高度重视，近年来取得了相当大的进步.特别是在通用微机数控领域，以PC平台为基础的国产数控系统，已经走在了世界前列.但是我国在数控技术研究和产业发展方面亦存在不少问题，特别是在技术创新能力等方面情况尤为突出.在新世纪到来时，如何有效解决这些问题，使我国数控领域沿着可持续发展的道路，从整体上全面迈入世界先进行列，使我们在国际竞争中有举足轻重的地位，将是数控研究开发部门所面临的重要任务.针对某生产线钻削加工工序的动作要求，设计了采用可编程控制器改造原继电器控制电路的方案，并提出了设计中需要注意的问题，该设计方法一般不需要改变控制面板，保持了系统原有的外部特性，工作人员不用改变长期形成的操作习惯，某生产线钻削加工设备采用可编程控制器改造原继电器