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MW机组汽轮机设备特点比较

600 MW机组汽轮机设备特点的比较 徐雪波 ( 浙江省电力设计院,浙江杭州310007 ) 摘要: 对目前国内引进的和曾参加过国内工程投标的几种典型600 MW机组的汽轮机设备进行了比较,并对这些汽轮机组的设计特点进行了概括与分析。 关键词: 600 MW机组;汽轮机;特点 0概述 ??? 600 MW单机容量的亚临界机组,以其热经济性和综合技术经济效益的优势,已逐渐成为我国火力发电的主力型机组。在汽轮机设备与系统设计上,阿尔斯通(ALSTHOM),东芝(TOSHIBA)及采用美国西屋(WESTINGHOUSE)技术的哈尔滨汽轮机厂的3种汽轮机制造技术在我国目前投运的600 MW机组中比较典型,如内蒙古元宝山发电厂二期工程1台600 MW机组、浙江北仑发电厂一期工程2号机组采用法国阿尔斯通机型;北仑发电厂一期1号机和二期3、4、5号机均为日本东芝600 MW机型;安徽平圩发电厂一期2台600 MW机组、哈尔滨第三发电厂二期工程2台600 MW机组及元宝山发电厂三期工程2台600 MW机组均采用哈尔滨汽轮机厂的国产机组。此外,ABB、西门子(SIEMENS)的同类型机组曾参加国内发电工程的投标,也属比较典型的机组。   比较这些机型的汽轮机设备(其型号和型式见表1),了解其设计特点,对于600 MW机组的研究和设计工作是十分必要的。  1汽轮机设备性能的比较 ??? 现对东芝、ABB、西门子和西屋公司机组的可靠性、运行经济性和机组灵活性分析比较如下: 1.1可靠性 ??? 可靠性主要指机组的运行可用率和强迫停运率。   东芝1963~1996年共生产44台600 MW及以上机组,其国内有6台,除1台可用率为99.87%,其余均为100%;安装在澳大利亚的8台660 MW机组1991年7月至1994年7月3年的强迫  停运率为0.16%。   ABB1968~1996年共生产39台600 MW及以上机组,全部机组可用率为91.3%,强迫停运率为1.23%。   西屋1965~1996年共生产111台600 MW及以上机组,全部机组可用率为93.51%,强迫停运率为1.14%。   西门子1969~1996年共生产30台600 MW及以上机组,全部机组可用率为99.53%,强迫停运率为0.77%。 1.2运行经济性   运行经济性主要指机组日常运行经济性,最具代表性的为机组的净热耗率(见表2)。  由表可见,西门子机组的净热耗率相比最小,其次为ABB。分析西门子机组低热耗率的主要原因是: ??? (1)改进了叶片型线   西门子根据以往多年的设计和运行经验,对其叶片不断改进,采用效率更高并已大量使用的Tx型叶片。在中低压缸的最后几级采用扭曲叶片,使中低压缸的效率进一步提高。? ???(2)改进进汽通道   高压缸进汽分四路,较对称,蒸汽进汽室前尽量保持通道平直,减少了压力损失。中压缸进汽联合汽门导汽管较平直。低压缸采用蜗壳结构,并设置径向导流叶片,大大减小流动阻力。???? ??? (3)减少漏汽损失   各级动叶片均设置多齿阻汽片,静叶顶端也设置多道汽齿。高中压缸轴端设置足够的迷宫汽封,两个低压缸两端汽封外壳伸出端与轴承座相连,内端与相应外缸相连,故低压缸汽封间隙可做到任何工况下始终保持不变,汽封严密性也始终保持不变。进汽部位及膨胀接头采用波纹管连接,使这些部位既保持胀缩自由,又保证严密不漏汽。 1.3设备的结构特点 ??? (1)高压缸结构的改进   为改善机组启动运行的灵活性,西门子将高压缸外缸改成圆桶型,做到结构完全对称、厚薄均匀。安装时,内缸及高压转组装完毕后,整体从进汽端装入其中,在进汽端部盖上端盖。内缸结合面也与众不同,是垂直的。这种高压缸结构使启动及运行中变工况时热应力最小,因此冷态下启动,冲转至满负荷所需时间仅135 min,即使在汽缸金属温度50℃以下启动冲转至满负荷所需时间仅213min,极热态、热态、温态下的上述时间分别为14min、14 min和80 min,每次启动消耗寿命0.000167%~0.000 17%,该机组在运行中对负荷适应性非常好。   ABB公司为改善机组的灵活性,将高压缸内缸改为两个半圆筒,再用热紧箍将两个圆筒合成一个圆筒,结构也对称且厚薄均匀,使其在启动和运行变工况时所产生的热应力最小。其冷状态启动冲转至满负荷所需时间为196 min,停机120 h后启动冲转至满负荷所需时间为263 min,极热态、热态、温态下的上述时间分别为65 min、77 min和154min,每次启动所消耗寿命为0.000 113%~0.0125%之间。   东芝及西屋的汽缸结构均常规,其中东芝机组中压缸为单层。 ??? (2)汽轮发电机组支承   东芝和西屋机组每个转子均用两道轴承支持,发电机转子支承

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