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XD1207制冷装置管理
船舶辅机 Marine Auxiliary Machinery [ * ] 第十二章 船舶制冷装置 2)逆流式热气融霜 1冷凝器进口阀;2冷凝器出口阀; 3、4供液阀;5、6融霜热气阀;7、8回气阀;9、10融霜回液阀;11、12旁通阀 关闭,阀上无标示为开启 蒸发器1号融霜,2号制冷: (1)停止融霜库制冷—先关进液阀3,制冷剂抽空后,关回气阀8。 (2)开始融霜—开融霜热气阀5,然后关冷凝器进口阀1,高温排气进1号蒸发器融霜;开11,3。 (3)停止融霜—霜层化完,开冷凝器进口阀1,关热气阀5和阀11、3。 (4)恢复制冷—起动风机,慢慢开回气阀8,开足后再开供液阀3。 霜 船舶辅机 Marine Auxiliary Machinery [ * ] 第十二章 船舶制冷装置 2)逆流式热气融霜 1冷凝器进口阀;2冷凝器出口阀; 3、4供液阀;5、6融霜热气阀;7、8回气阀;9、10融霜回液阀;11、12旁通阀 关闭,阀上无标示为开启 特点: (1)融霜热气管短,可用于冷藏舱; (2)可以不设融霜回液管,让热气融霜的冷剂凝液逆向流过该库供液阀,向工作库供液(并联)。 霜 船舶辅机 Marine Auxiliary Machinery [ * ] 第十二章 船舶制冷装置 三、制冷装置的常见故障(★★★★★) 1.冰塞 形成条件:含水多、0℃以下、流道狭窄。 多发场所:膨胀阀、液管滤器、膨胀阀前后的阀件。 危害:压缩机频繁起停,库温降不低。 现象:压缩机频繁起停、冰塞元件之后结霜。 判断方法:关膨胀阀前的截止阀;清除该阀后可能冰塞的管道和阀件外面的霜层;突然开启上述截止阀,冰塞处流道狭窄产生节流降压,其后面管道结霜。 预防:保持干燥剂有效,防止检修、充剂、加油时带入水分。 船舶辅机 Marine Auxiliary Machinery [ * ] 第十二章 船舶制冷装置 冰塞的消除方法: (1)拆下冰塞元件用纯酒精清洗,再用压缩空气吹干后装复。 (2)热水化冰。换新干燥剂,在冰塞处外敷毛巾,浇热水使冰融化,然后起动压缩机,使制冷机中的水分被干燥剂吸收。 (3)解冻剂除冰塞。向系统中充入一定数量解冻剂,循环后能溶解冰,并和水一起被干燥剂吸收。 (4)干燥气体吹除水分。用表压0.6~0.8MPa的氮气或二氧化碳气吹扫系统,最后用抽空除水法使系统干燥。 换油(低倾点) 加热可暂时消除 油 油堵 拆下清洗 一定时间内稳定,热敷无效 杂质 脏堵 除水 起停间隔越来越短,热敷可暂时消除 ps?、?ts?、 起停频繁、 库温降不低 冰 冰塞 消除 症状特点 症状 成因 船舶辅机 Marine Auxiliary Machinery [ * ] 第十二章 船舶制冷装置 2.排气压力或排气温度过高 排压过高危害:输气系数?、制冷量?、制冷系数?;排气温度?、滑油温度?、停车。 排压过高原因: (1)排气截止阀没开足; (2)冷却水进水温度高; (3)系统中不凝性气体太多; (4)冷凝器冷凝能力不足; 排温过高危害:滑油温度?,密封、润滑性变差,寿命?。 排温过高原因: (1)排气压力高; (2)吸气过热度高; (3)排气压差大; (4)排气阀或压缩机高低压分隔处(缸头垫片、安全阀)漏气。 船舶辅机 Marine Auxiliary Machinery [ * ] 第十二章 船舶制冷装置 3.吸气压力过低 危害:制冷量?、制冷系数?、停车。 依据:蒸发器传热温差(tr-t0)??设计值(5~10℃)时,表明吸气压力(蒸发压力)太低。 (1)系统中制冷剂不足; (2)冷凝压力过低; (3)冰塞、脏堵、油堵,电磁阀未开或液管上的阀门未开足; (4)膨胀阀安装不当、调节过紧或温包充剂漏失; 原因: 【一】供给蒸发器的液态制冷剂不足,吸气过热度高,低温库蒸发器后部霜层融化,吸气温度升高。 (5)进入系统的滑油过多使流经膨胀阀的制冷剂流量减少,蒸发量减少。 船舶辅机 Marine Auxiliary Machinery [ * ] 第十二章 船舶制冷装置 3.吸气压力过低 危害:制冷量?、制冷系数?、停车。 依据:蒸发器传热温差(tr-t0)??设计值(5~10℃)时,表明吸气压力(蒸发压力)太低。 (6)蒸发器结霜过厚; (7)冷风机叶轮装反、反转、停转或转速下降; (8)蒸发压力调节阀调得太紧,使蒸发温度过高; (9)蒸发器设计制冷量不足,或部分并联蒸发器被停用。 原因: 【二】蒸发器换热能力差,吸气过热度不大。 船舶辅机 Marine Auxiliary Machinery [ * ] 第十二章 船舶制冷装置 4.压缩机运转不停,制冷效果仍达不到要求 冷藏舱、空调压缩机:运转不停(24h/day)是正常现象。 伙食冷库压缩机:间歇运转(
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