采面开切眼安全技术措施.docVIP

11203采面开切眼安全技术措施 审批： 矿总工程师： 生 产 科： 通 风 科： 机 电 科： 安 检 科： 调 度 室： 施 工 单 位：采煤三队 队 长： 规 程 编 写： 罗 冬 编写日期：2010年 10月 14 日 工作面概况： 开切眼全长150.786米，开切眼B#点坐标：X=3942609.567 Y332. 巷道高1.2米、宽2.6米。 巷道位置示意图： 三.质量要求： 1.巷道施工时必须沿煤层顶板掘进，煤厚不足巷道设计高度时，破底满足巷道高度，严禁破顶。 2.巷道净宽中心至任意一帮不得小于设计，不得大于设计100㎜. 3.巷道净高不得小于1.2米。 4.巷道柱距1200㎜，棚距700㎜，棚、柱距不得大于规定50㎜. 5、工作面所有工作人员必须严格按本规程要求施工，工程质量必须符合行业级质量标准的要求，认真搞好工程质量管理，保证工作面达标。 6、严格现场管理，重点加强顶板管理，支护质量必须符合规程要求，设专职验收员搞好工作面工程质量验收工作，工程质量同作业人员工资挂钩。 7、支柱要迎山有力，保证初撑力不低于90KN（严禁支设单梁单柱），用联网绳将支柱与顶梁联锁。 8、工作面严禁使用坏梁、柱，支架结构完整，不许出现单挑梁，生产中及时调棚，确保棚距符合要求，顶梁平直且垂直煤壁，铰接率达到95%。 9、两顺超前支护用的单体液压支柱三用阀平行巷道使用，注液阀口朝向老塘。工作面单体三用阀注液口应向工作面机头，手把向煤墙（煤帮柱手把面向老塘）。 10、铰接顶梁必须架设平直，且垂直与煤壁。刹顶刹杆最少一梁三根，搭在两梁间。 四.施工方法： 1.施工方法:采用风煤钻打眼爆破落煤，人工装载，刮板运输机配合皮带运输机运输。 2.施工方式：采用掘支一次成巷方式施工。 3.支护：使用DZ（0.8～1.4m）-30/100型单体液压支柱配合HDJA-800交接顶梁3梁3柱，齐梁齐柱支护，支柱迎山角度2度，柱距1200㎜，排距700㎜。最大空顶距1300㎜，最小空顶距600㎜. 4.施工工艺流程：交接班——安全检查——打眼——装药——瓦斯检查——洒水消尘——放炮——瓦斯检查——洒水消尘——敲帮问顶——打临时支护——处理工作面煤矸——刷帮——打正规支护——延溜板——完活 5.爆破工艺：采用人工风煤钻配合1.0米麻花钻杆打眼，MFB-100型放炮器起爆，矿用乳化炸药和毫秒电雷管，水泡泥、黄泥充填正向起爆，封口长度不得小于500㎜.严禁反向装药起爆。 安全技术措施 一 总则 本工作面施工的所有人员必须认真贯彻“安全第一，预防为主” 的安全方针，全面落实“三大规程”和矿区队的各项安全管理制度必须坚持安全生产，不安全不生产的原则。施工前必须对全队职工进行“三大规程”培训《贯彻学习》，培训考试合格后方可入井作业，否则，重新培训，直到考试合格后才可入井作业。 二 打眼安全规定 1 必须坚持湿式打眼，并使用个体防尘保护用品。 2严禁打眼和装药平行作业或在残眼内鉆眼。 3鉆眼前首先检查钻眼地点的安全情况，敲邦问顶，加固支护，严禁空顶作业。 4鉆眼过程中，必须有专人监护顶邦安全，并注意观察钻进情况。 5有下列情况之一时不得钻眼，处理后方可作业： ⑴掘进工作面附近20米范围内瓦斯浓度达到1﹪或局部积聚瓦斯浓度达到2﹪时，以及其它有害气体超过《煤矿安全规程》规定时。 ⑵局部通风机停止运转，工作面风量达不到作业规程规定或风筒口距离工作面超过作业规程规定时。 ⑶供水管内无水，防尘设施不齐全或防尘设施损坏、失效时。 ⑷工作面拒爆、残爆没有处理完毕时（处理瞎炮时除外） ⑸ 有煤和瓦斯突出征兆时。 ⑹工作面有透水征兆时。 ⑺发现有冲击地压预兆时。 ⑻工作面浮矸（煤）没有清理或积水没有排除时。 ⑼钻孔突然与采空区或旧巷相透时。 ⑽其它安全隐患没有排除时。 6发现煤岩变松、片邦、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大，或出现有害气体涌出等异常现象时，必须停止鉆眼，切断电源，钻杆不要拔出，并向有关部门汇报，听候处理。工作人员应立即撤止安全地点。 7打眼中发现有钳头合金片脱落、钻杆弯曲或中心孔不导水时，必须及时更换钻头或钻杆。 8严格按标定的眼位和爆破说明书规定的炮眼角度、深度、个数进行鉆眼。凡出现掏槽眼相互钻透或不合格的炮眼，必须重新鉆眼。 9鉆眼时要随时注意煤岩邦、顶板，发现有片邦、冒顶危险时，必须停钻处理。 10在鉆眼过程中，发现钻跟机具的零部件、设施等出现异常情况时，必须停钻处理。 11掘进接近采空区、旧巷及巷道贯通等特殊地段，必须按