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第八章 采掘机械安全使用技术 第一节 采掘机械设备完好标准 一、通用部分 1．紧固件 1)螺纹连接件和锁紧件齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母无铲伤或棱角严重变形，螺纹无乱扣或秃扣。 2)螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距。不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。 3)同一部位的紧固件规格应一致。主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母(背帽)或其它防松装置。使用花螺母时，开口销应符合要求；螺母止动垫圈的包角应稳固；铁丝锁紧螺母时，其拉紧方向应和螺旋方向一致，接头应向内弯曲。 4)螺栓不得弯曲。螺栓螺纹在连接件光孔内部分不少于两个螺距。沉头螺栓拧紧后，沉头部不得高出连接件的表面。 5)键不得松动，键和键槽之间不得加垫。 2．轴和轴承 1)轴无裂纹、损伤或锈蚀，运行时无异常振动。 2)轴承磨损允许最大间隙不超过(表8-1-1)的规定。 3)轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响。 4)滑动轴承温度不超过65C，滚动轴承温度不超过75℃。 表8-1-1 轴承磨损允许最大间隙(mm) 轴径或轴承内径 滑动轴承 (顶间隙) 滚动轴承 圆锥滚动轴承 调整值 允许值 30～50 50～80 80～120 120～180 180～250 0.25 0.30 0.35 0.40 0.50 0.20 0.25 0.30 0.35 -- 0.05～0.12 0.06～0.14 0.07～0.17 -- -- 0.20 0.25 0.30 -- -- 3．齿轮 1)齿轮不断齿，齿面无裂纹或剥落。 2)点蚀坑面积不超过下列规定： (1)点蚀区高度接近齿高的100％； (2)点蚀区高度占齿高的30％，长度占齿长的40％； (3)点蚀区高度占齿高的70％，长度占齿长的10％。 3)齿面出现的胶合区不超过齿高1／3、齿长1／2。 4)齿厚磨损不超过下列规定： (1)硬齿面齿轮，齿面磨损达硬化层的80％； (2)软齿面齿轮，齿厚磨损为原齿厚的15％； (3)开式齿轮，齿厚磨损为原齿厚的25％； 5)齿轮副啮合的接触斑点面积应符合下列规定： (1)圆柱齿轮，沿齿长不小于50％，沿齿高不小于40％； (2)圆锥齿轮，沿齿长、齿高均不小于50％； (3)弧齿锥齿轮，沿齿长、齿高均不小于30～50％； (4)蜗轮，沿齿长不小于35％，沿齿高不小于50％； (5)圆柱齿轮副、蜗轮副接触斑点的分布应在齿面中部，圆锥齿轮副应在齿面的中部并偏向小端。 6)齿轮的磨损、点蚀，胶合及接触斑点面积可以检修记录为依据进行检查，记录的有效期不超过规定的检修间隔期。 4．减速器 1)箱体无裂纹或变形，接合面配合紧密，不漏油。 2)运转平稳，无异响。 3)油脂清洁，油量合适，润滑油面约为大齿轮直径约1／3，轴承润滑脂占油腔1／2～1／3。 5．联轴器 1)联轴器的端面间隙和同轴度应符合(表8-1-2)的规定： 表8-1-2 联轴器端面间隙和同轴度(mm) 型 式 端面间隙 同 轴 度 径向位移 倾斜(％) 齿轮式 ≤250 250～500 500～900 4～7 7～12 12～18 ≤0.20 ≤0.25 ≤0.30 ≤1.2 弹 性 链 式 木 销 设备最大窜量加 2～4 ≤0.5 ≤0.5 ≤1.0 ≤1.2 胶 带 20～60 ≤3．0 ≤1.5 2)齿轮联轴器齿厚磨损不超过原齿厚的25％，键和螺栓不松动。 3)弹性联轴器的弹性圈外径磨损后，与孔径差不大于3mm，柱销螺母应有防松装置。 4)链式联轴器链轮无裂纹或严重咬伤，链轮齿厚磨损不超过3～5mm. 5)木销联轴器木销齐全，有防脱落装置。 6．“四不漏”的规定 1)不漏油：固定设备的静止接合部位无油迹，转动及滑动部位允许有油迹，擦干后3min不见油，半小时不成滴；移动设备的固定接合部位允许有油迹，擦干后30s不见油；转动部位15min不成滴。非密闭转动部位不甩