无锡职业技术学院模具专业毕业设计说明书.docVIP

步 骤 说 明 与 理 由 结 论 塑件的工艺分析 技术要求： 本塑件使用ABS塑料 塑件的工艺性分析 该塑件是一个材料为ABS的壳件，塑件尺寸不大，精度要求等级不高。ABS塑料是由丙稀腈、丁二烯、苯乙烯共聚而成的。这三种组分各自的特性，使ABS具有良好的综合力学性能。丙烯腈使ABS有良好的耐化学腐蚀及表面硬度，丁二烯使ABS坚韧，苯乙烯使他具有良好的加工性和染色性能。 塑件材料为用注射成型z0=[(1+S)LS-χΔ] +Δz0 型腔深度尺寸 Hm+Δz0=[(1+S)HS-χΔ] +Δz0 型芯径向尺寸 lm0-Δz=[(1+S)lS-χΔ] 0-Δz 型芯高度尺寸 hm0-Δz=[(1+S)hS-χΔ] 0-Δz 中心距Cm±δZ=(1+S)CS±δZ/2 式中：LS—塑件外型径向基本尺寸的最大尺寸mm lS—塑件内型径向尺寸的最小尺寸mm HS—塑件内型深度基本尺寸的最大尺寸mm hS—塑件内型深度基本尺寸的最小尺寸mm CS—塑件中心距尺寸的平 步 骤 说 明 与 理 由 结 论 均尺寸mm χ—修正系数取0.5—0.75 Δ—塑件公差mm δZ—模具制造公差，取 （1/3—1/4）Δ 型腔径向尺寸： （LM)δz =[(1+ )LS–0.5Δ]δz 240.16： (LM)δz = [(1+ 0.55%)×30–0.5× 0.32]0.32/3 =23.9720.1 300.18 （LM)δz = [(1+ 0.55%)×30–0.5×0.36]0.36/3 =29.9850.12 型腔深度尺寸 (HM)δz =[（1+ ）HS-0.5Δ]δz 260.18 ：(HM)δz =[（1+0.55%）×26-0.5× 0.36]0.36/3=25.9630.12 步 骤 说 明 与 理 由 结 论 型芯径向尺寸 (lm)δz =[(1+ )lS+0.5Δ]δz 200.16 (lm)δz =[(1+0.55%)×20+0. 5 ×0.32]0.32/3= 20.270.11 160.14 (lm)δz =[(1+0.55%)×16+0.5×0.28]0.28/3 = 16.2280.09 280.18 (lm)δz =[(1+0.55%)×28+0.5×0.36]0.367/3 = 28.3340.12 20.08 (lm)δz =[(1+0.55%)×2+0.5×0.16]0.16/3 = 2.0910.05 型芯高度尺寸 hm0-Δz=[(1+S)hS-χΔ] 0-Δz 24 0.16 步 骤 说 明 与 理 由 结 论 (lm)δz =[(1+0.55%)×24+0.5×0.32]0.52/3 =24.29250.1 中心距离尺寸计算 中心距离尺寸的计算公式：(CM)δZ/2=(1+) CSδZ/ 式中 ——表示塑料的平均收缩率；(=0.65%) CS——表示塑件的基本尺寸； Δ——表示塑件尺寸的公差； δZ——取Δ/3； 200.16 (CM)δZ/2=(1+0.55%)×200.1/2 =20.110.1 注塑机的选择 一、注射机的初选 塑件体积计算 利用Pro/e造型进行三维实体建模，并可直接通过软件进行分析，得到塑件体积为： V件=9cm3 计算塑件的重量 步 骤 说 明 与 理 由 结 论 根据“塑料成型工艺与模设计（第二版）”查得：密度为1.02g/cm3~1.05g/cm3，根据塑件的形状及尺寸，采用一模一腔的结构： 塑件及浇注系统总重量： W总=1.04*（9+10） =20g 注射量满足： V机≥V塑件/0.80 式中：V机—额定注射量 V塑件—塑件和浇注系统凝料体积和 V塑件/0.8=（9*2+10）/0.8 =35 cm3 或满足注射量M机≥M塑件ρ2/（ρ1×0.8） 式中：M机—额定注射量（g） M塑件—塑件与浇注系统凝料重量和（g） ρ1—聚苯乙烯的密度（g/ cm3）） 方案Ⅱ的塑件在开模之后留在定模一侧，塑件不易取出，顶出机构设计比较复杂； 方案Ⅰ分型面放在下面，塑件在动模一侧，塑件容易取出。 综上所述：采用方案Ⅰ。 由于塑件是桶形塑件，故在侧抽时还有一个分型面，见方案Ⅲ 步 骤 说 明 与 理 由 结 论 型腔的排列： 型腔数目的确定以及型腔的排列： 根据生产要求，本模具采用一模一腔的结构形式且采用直接浇口。 浇注系统的设计 浇注系统的设计