回风绞车选型设计.docVIP

六盘水恒鼎实业有限公司 乐民分公司洪兴煤矿 1340回风石门绞车选型设计 编 制： 施工单位： 机电矿长： 总工程师： 矿 长： 编制日期：2013年4月8日 1340回风石门绞车选型设计 1340回风巷马上要继续掘进，从1340车场运输材料至1340回风巷掘进头；从1340回风巷掘进头将矸石运输至1340车场。我矿井下小绞车使用较普遍，但大多数小绞车在安装过程中没有按规定进行设备选型及安装，造成了绞车的使用不规范，不能使绞车做到安全地运行。规范化的管理，为了防止绞车运行事故的发生，规范绞车使用管理，特对1340回风石门绞车进行选型设计。 一、 工程概况 1340回风巷掘进使用绞车运输矸石、设备、材料，为满足生产需要，需在1340回风石门使用小绞车进行提升。 二、技术要求 1、小绞车安装在1340回风石门距变坡点5米处。绞车型号为JD-2.5型，电机功率为40KW；钢丝绳为Φ18.5mm。 2、用锚杆固定方式：用锚杆固定在岩石底板中，锚杆直径不小于φ20mm，全螺纹锚杆长度不小于2m，锚深不小于1.6m，锚固长度不小于0.7m，锚固力不小于130KN/根，锚杆数量符合要求（不少于6根）。 三、绞车选型相关技术参数： ⑴、绞车提升巷道基础参数 ① 使用地点： 1340回风石门 ② 使用地点斜巷最大倾角（α） 18 度。 ③ 斜巷提升长度 20 m ④ 提升绞车车场长度 25 m ⑵、选用绞车性能参数 ①绞车型号 JD-2.5 ②绞车额定牵引力（F） 25 KN ③绞车钢丝绳直径（φ） 18.5 mm ④绞车用钢丝绳每米重量（q） 1.3 kg ⑤绞车用钢丝绳规格型号及最小总破断力（Q） 215 KN ⑥绞车容绳量 400 m ⑶、提升（或下放）货物参数 ①提升最大终端载荷W 4704 kg ②提升车辆自重 W0 592 kg ③提升车辆数量 n 2 辆 ⑷、设备选型计算 1）、计算提升时最大静拉力 ①实际提升时所需最大静拉力为： 4704×9.8×（0.31+0.015×0.95）+1.3×20×9.8×（0.31+0.5×0.95） 15.1KN 式中：: 绳端载荷 =n（W+W0）=2×（592+1.1×1600）=4704kg n：提升车辆数 2 辆 W：绳端载荷 4704 kg W0：提升材料车自重 592 kg g: 重力加速度９．８ｍ／ｓ２ 　　　α：斜井中产生最大拉力处的倾角为 18° 　　　ｆ１：提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，一般采用０．０１５ 　　　ｆ０：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，一般取０．５ 　　　ｑ： 钢丝绳单位长度的质量 1.3 kg/m L: 提升斜坡长度 20 ｍ ②对于下放重物时所需最大静拉力： 　 =4704×9.8×（0.31-0.015×0.95）+1.3×20×9.8×（0.31-0.5×0.95） =13.6KN 式中参数同上。 2）、对于工作面设备，如提升设备，提升能力已确定，求提升终端最大载荷，可以按下式公式计算： 式中：提升时取“＋”　　下方时取“－” Ｗ：绳终端载荷，即提升吨位，包括矿车自重和货载重量 7804 ｋｇ Ｐ：提升绞车最大静拉力 25 KN ｇ：重力加速度　，取9.8ｍ／ｓ２ α：斜巷中产生最大拉力处的倾角 18 度 ｆ１：矿车在轨道上运行时的实测阻力系数，无实测值时可取0.01～0.015 ｆ０：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，取0.5。 ｑ：钢丝绳单位长度的重量 1.3 ｋｇ／ｍ Ｌ：斜巷中产生最大拉力处至滚筒切点的钢丝绳长度 20 ｍ ①提升时终端最大载荷: =[25000÷9.8-1.3×20×﹙0.31+0.5×0.95﹚]÷(0.31+0.015×0.95) =7804kg ②下放时终端最大载荷 =[25000÷9.8-1.3×20×﹙0.31-0.5×0.95﹚]÷(0.31-0.015×0.95) =8640kg 钢丝绳安全系数的校验 Ｋ＝Ｑ（钢丝绳最小总破断力）／Ｐｍａｘ（实际提升时最大静拉力） Ｋ＝ 215÷15.1 =14.2 F=25KN（绞车额定牵引力）≥Pmax=15.1KN(实际提升时的最大静拉力） 即K=14.2