浅议中速平盘磨煤机震动的原因分析及解决方法.doc

　　浅议中速平盘磨煤机震动的原因分析及解决方法 浅议中速平盘磨煤机震动的原因分析及解决方法 导读： 中速平盘磨煤机震动的原因分析及解决方法 摘 要 　　本文介绍中速平盘磨煤机在国内的应用，以及根据生产运行过程中中速平盘磨煤机的运行现状来分析磨震动的原因，并根据磨的结构特性，改变机械设计参数，调整磨运行状况，从而解决中速平盘磨煤机的震动问题。 关键词：中速平盘磨煤机；震动；煤质；衬板 目录 第一章 引 言4 1.1 介绍4 1.2 行业概述4 第二章 中速平盘磨煤机的基本构造5 2.1 中速磨的结构和工作原理5 2.2中速平盘磨煤机震动的原因及解决方法由优秀站.18.20-LDS32Z，磨煤能力为24.2t/h，煤粉细度要求＞75%（通过200目筛子）和100%（通过60目筛子），煤粉水分要求＜1.0%，其驱动方式电机→减速机→磨盘，电机功率295KW，减速比为1/23，额定电流为40A。本文已该磨煤机作为样板，来分析中速平盘磨煤机震动原因，并根据该磨煤机实际运行工况的改变及其部件的改进，消除震动的效果，从而提出该类磨煤机消除震动的方法。 1.2 行业概述 　　近年由于能源短缺，尤其国家对优质煤资源的限制开采方针，造成各大电力、化肥等公司原材料成本大幅上升，各个公司分别降低原材料引进的标准，从而使锅炉燃煤情况明显恶化，磨煤机震动、磨损情况加剧。在这种形势下如何提高磨煤机运行周期，是各公司减少维修次数，降低维修成本，维持长周期运行的基本问题之一。 　　 第二章 中速平盘磨煤机的基本构造 2.1 中速磨的结构和工作原理 　　中速磨内部空间布置二个相对的棍子均匀地分布在磨盘滚道上，其辊套绕着固定辊轴在磨盘上滚动。磨棍与磨盘之间靠液压装置施加压于压紧弹簧传力并通过杠杆直接传到基础上。采用氮气囊储能变压加载传动力能保证磨煤机更好地适应变工况运行。 　　磨煤机下磨盘在电机、减速机的驱动下旋转，从而带动磨棍做相对转动，原煤从 加料口进入旋转的磨盘，在离心力的作用下被甩到磨环滚道，依靠棍子与磨环间碾压、挤压作用把煤磨制成煤粉；同时干燥的一次凤从四周环形风道送人到磨煤机把磨好的的煤粉进行干燥并输送到煤粉分离器中进行分离，合格的煤粉送入一次风管，不合格的煤粉重新回到磨煤机中再磨；一些难磨的杂物（煤矸石等）被甩至废料箱中，人工排出。 2.2 中速磨的优点与缺点 　　优点：结构紧凑，体积小，重量轻，占地少，金属消耗少，投资低，磨煤电耗低，噪声小，煤粉的均匀性好。 　　缺点：磨煤机部件易磨损，不易磨硬质煤和灰分大的煤，对石块、木块、铁块较为敏感，同时由于热风温度不易过高，所以在磨制水分大的煤时较为困难，另外结构比较复杂，需严格地定期检修，对煤种有一定的选择性，一般用于磨制烟煤包括贫煤。 2.3 中速磨的结构特点 　　1、磨棍直径大，滚动阻力小，故出力特性好，电耗低，耐磨材料寿命长。 　　2、转速低，出力平稳，噪音低，碾磨效率高。 　　3、磨棍的摆动优势，对煤中的铁块、木块、石块适应能力强，对铁块有拔甩功能。 　　4、采用固定的铰轴支撑磨棍，使磨棍在磨盘上有一定的倾斜度，12-15°，同时具有摆动优势，提高了耐磨件的使用寿命，碾压煤层制粉效率高。 　　5、磨棍与磨盘端面形状相配，保证了良好的碾磨效果，确保磨煤机的后期出力。 　　6、磨棍加载负荷直接传至基础，以静定系统均匀传递碾磨力，磨煤机外壳不承受重大载荷，磨煤机稳定性好。 　　7、采用变加载力，碾磨效率高。 　　8、煤粉均匀度好高，静态分离器为n=1.0-1.2，动态分离器n=1.2-1.4。 　　9、可带负荷启动，且布置紧凑，检修方便安全。 　　 　　 第三章 中速平盘磨煤机运行中的一些基本问题 3.1 煤质对中速磨煤机的运行影响 　　1、中速磨煤机较适应的煤种为烟煤（包括贫煤）。烟煤：一般为粒状、小块状，也有粉状的，多呈黑色而有光泽，质地细致，含挥发分30%以上，燃点不太高，较易点燃；含碳量与发热量较高，燃烧时上火快，火焰长，有大量黑烟，燃烧时间较长；大多数烟煤有粘性，燃烧时易结渣。由于烟煤煤质较软，哈氏可磨系数较低，中速磨煤机在碾压该煤种磨损最小。 　　2、原煤的好与坏直接影响磨煤机运行周期。原煤煤矸石过多或含有大量块状杂质，会增加磨煤机磨棍碾压负荷，电流波动，电耗增加，磨辊运行周期减少，磨棍疲劳断裂，甚至有大块杂质卡在磨辊与磨环中间，造成磨煤机过电流跳车或其内部元件损坏。 3.2 中速磨煤机易磨件的寿命问题 　　中速磨不可以在运行过程中通过添加钢球等方法来解决磨件的磨损问题，同时中速磨煤机的碾磨件磨损后会带来出力下降，煤粉细度变粗等问题，因此中速磨煤机易磨件的寿命问题在中速磨运行过程中很重要。 　　中速磨的碾磨部件磨棍和衬板是易磨部件，其寿命主要取决于三个因素：