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《防止电力生产事故的二十五项重点要求》25项反措热控部分解析.ppt

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《防止电力生产事故的二十五项重点要求》25项反措热控部分解析

四、其它章节关于热控部分的要求 防止汽轮机事故--超速和轴系断裂 防止汽轮机超速和轴系断裂的要点: 1.超速保护必须正常 2.重要运行监视仪表特别是转速表必须正常 3.必须进行静态试验和仿真试验 4.逆止门联动必须可靠 5.DEH必须有完善的启动逻辑和限制启动条件 6.机组主辅机保护投入 7.汽轮发电机组轴系应安装两套转数监测装置,并分别装设在不同的转子上。 四、其它章节关于热控部分的要求 防止汽轮机事故--大轴弯曲和轴瓦烧损 防止汽轮机大轴弯曲和轴瓦烧损的要点: 1大轴主要监视仪表正常和保护正常投入 2.机组监视仪表完好定期检验 3.凝汽器始终有高水位报警,除氧器有水位报警和高水位报警 4.润滑油温、油压、油位及相关信号齐全好用并定期检定 5.润滑油压低报警、联启油泵、跳闸保护、停止盘车定值及测点安装位置应按照制造商要求整定和安装,整定值应满足直流油泵联起的同时必须跳闸停机。对各压力开关应采用现场试验系统进行校检,润滑油压低时应能正确、可靠联动交流、直流润滑油泵。 6.应设置主油箱油位低跳机保护,必须采用测量可靠、稳定性好的液位测量方法,并采取三取二方式,保护动作值应考虑机组跳闸后的惰走的时间。 四、其它章节关于热控部分的要求 防止汽轮机事故--大轴弯曲和轴瓦烧损 案例四十一 2008年4月25日,某厂#4机组发生断油烧瓦事故。事故经过是#6瓦轴振大,汽轮机跳闸,转速降至2854r/min,交流润滑油泵联锁启动,9:38:52,运行人员手动停止交流润滑油泵。9:38:55,直流润滑油泵联锁启动。9:38:56,运行人员手动停止直流润滑油泵。9:39:00,运行人员退出交流润滑油泵、直流润滑油泵联锁开关,9:40:22,润滑油压低I值报警发出,由于联锁开关退出,未联锁启动交流润滑油泵,9:40:44,润滑油压低II值报警发出,由于联锁开关退出,未联锁启动直流润滑油泵。9:41:41,运行人员手动启动交流润滑油泵,交流润滑油泵运行,润滑油压恢复。 四、其它章节关于热控部分的要求 防止汽轮机事故--大轴弯曲和轴瓦烧损 案例四十一 检查发现交直流油泵逻辑分别是:交流润滑油泵联锁原逻辑为转速小于2850r/min或润滑油压低Ι值且联锁开关投入,发出脉冲,启动交流油泵。转速小于2850r/min信号或润滑油压低I值信号任一一个出现,将屏蔽掉另一个信号(除非前面出现的信号消失,后面出现的信号才能起作用),即只联锁启动一次。若交流润滑油泵联锁启动,再人为停止,后续发出的信号将不能启动交流油泵;直流润滑油泵联锁逻辑原为润滑油压低Ⅱ值或交流润滑油泵停止且联锁开关投入,发出脉冲,启动直流润滑油泵。(同交流油泵逻辑一样只能连锁启动一次)。 四、其它章节关于热控部分的要求 防止汽轮机事故--大轴弯曲和轴瓦烧损 案例四十一 联锁保护逻辑设计存在漏洞。 运行误操作。 运行监盘不力。 不应设置联动动作一次后闭锁联动信号的逻辑,应修改为,只要联动信号存在,而油泵未运行,就应发联锁启动信号。 加强运行管理,防止误操作发生。加强并运行监盘管理,及时发现报警信息进行处理。 四、其它章节关于热控部分的要求 防止汽轮机事故--大轴弯曲和轴瓦烧损 案例四十二 2010年某电厂新投产不到半年的2号机组(300MW),由于润滑油冷油器六通阀质量原因,运行中突然发生大量漏油,导致润滑油压迅速下降而连锁启动了交流、直流润滑油泵,暂时稳定住了油压。而按照制造商设计值整定的润滑油压低,汽轮机跳闸保护定值低于直流润滑油泵联启定值,因此,这时汽轮机并未联跳,52s后,在运行人员尚未查明故障原因时,润滑油箱油位已经到了油泵不能正常工作油位,汽轮发电机组瞬间断油,轴系损伤极为严重。3~5号轴颈有不同程度的磨损,发电机底座因振动大发生了错位,发电机端部冷却风扇叶受到了磨损,转子接近报废边缘。修复后的轴系按制造商的计算,最高只能带到260MW负荷。 三、防止分散控制系统控制保护失灵 防止热工保护失灵 9.4.12 若发生热工保护装置(系统、包括一次检测设备)故障,应开 具工作票,经批准后方可处理。锅炉炉膛压力、全炉膛灭火、汽包水位(直 流炉断水)和汽轮机超速、轴向位移、机组振动、低油压等重要保护装置 在机组运行中严禁退出,当其故障被迫退出运行时,应制定可靠的安全措 施,并在 8h 内恢复;其他保护装置被迫退出运行时,应在 24h 内恢复。 三、防止分散控制系统控制保护失灵 防止热工保护失灵 案例三十六 2001年4月1日,某电厂1号机组锅炉掉焦,炉膛负压越限,1号锅炉灭火保护动作,锅炉灭火。当值运行人员急于点火启动,未按照规程要求进行炉膛吹扫,强行解除灭火保护,违反规程启动排粉机,致使一次风管内积粉和乏气进入高温炉膛,造成

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