HP1003碗式中速磨煤机检修教程方案.ppt

16 侧机体衬板、耐磨衬板及底扇形板的检查更换 打开侧机体检修人孔门，清理内部积煤及杂物。 检查侧机体衬板、耐磨衬板及底板的磨损情况。如各衬板磨损严重，则必须更换。 拆除侧机体衬板，耐磨衬板并移出磨外。移入新衬板耐磨衬板，逐块就位，并穿入螺栓拧紧。螺栓要涂粘接剂或用电焊在螺钉底部点焊。 拆除下裙罩及空气导向叶片,将下裙罩移入风道内。从近风道开始，用橇棒、手动葫芦、气割、电焊、螺丝刀等工具，逐块拆除底板并吊出侧机体外。 移入新底板，清除底板下面的隔热材料，并重新铺设平整新的隔热材料。从石子煤排出口开始，逐块安装底板并铺设平整，拧紧螺栓。 检查底板接合处有无突起，如有则用气割修平。 重新安装下裙罩、刮板装置、空气导向叶片恢复风道通孔。 17 磨辊装置的安装 将检修好的磨辊装置吊到磨煤机旁。 安装起吊工具，使其与磨辊轴承座连接。将磨辊吊到分离器体的磨门孔位置上，对准耳轴安装孔。 ?将两只耳轴法兰装到分离体上的耳轴通孔内,同时将两侧法兰上的数字”1”朝上 同拆卸时一样，调整各起吊点，使分离器与磨辊耳轴孔同心，用千斤顶和顶丝装入耳轴。 用六角螺栓将耳轴法兰固定，拆除磨辊起吊工具，回装磨辊套档板。 盘动磨辊,检查运转是否平稳和灵活,是否有异音。 注意：在安装磨辊过程中，吊车在行走时要平稳前方无障碍物，吊车下部不得站人。 注意：安装前要彻底检查门盖、分离器表面和边缘如有毛剌、碰痕、锈蚀等,要用角向磨光机打磨干净。 18 磨门盖的回装 松开弹簧装置固定在门盖上的四只螺母,往后退出弹簧装置,使其头部仅高出门盖平面20-30mm。 利用磨门盖上的起吊孔吊起门盖。 清洗磨门盖和分离器体的配合表面，涂609或其它同类型的密封胶。 将磨门盖吊到分离器体上,用螺栓紧固。 19 弹簧装置的拆卸与回装 从弹簧装置上拆除密封空气管道。消除弹簧预紧力。检查核实磨辊头填块与弹簧顶杆间隙，保证磨辊不受力。 松开外侧的厚螺母，用四只内侧螺母将弹簧座从座门盖上退出一段距离。重新旋入外侧四只螺母，压住弹簧座。 安装弹簧预紧工具,将弹簧加压,松开弹簧柱上的锁紧螺母，使弹簧处于松懈状态。 拆去弹簧预紧工具和外侧的四只厚螺母。利用弹簧座上的起吊孔，将弹簧座从磨门盖上卸下来。 拆去密封空气盖和通气孔板,检查弹簧磨损情况。 按顺序从弹簧座上拆下锁紧螺母、弹簧座盖、弹簧垫和弹簧等零件。 检查弹簧座和弹簧座盖上的轴衬有无磨损，如有需要通过轴衬端面上的螺孔，将内保持环和轴衬从弹簧座内拆下来。 注意：弹簧磨损量若超过3mm,应进行更换。 弹簧装置的回装 彻底清洗弹簧座内部及其零部件；并对非加工面涂上油漆。 使弹簧座法兰的内侧面朝上,弹簧座竖立。在弹簧座内冷装轴衬，轴衬端面上有螺孔的朝外，装上档圈。 在弹簧座盖内冷装另一件轴衬,将弹簧柱、弹簧垫、弹簧、弹簧座盖和弹簧锁紧螺母装成一体，在弹簧座一端安装一只吊环螺栓，吊装进弹簧座内。 拧紧弹簧座盖螺栓。安装弹簧通气孔板和密封空气盖、拧紧螺栓。在磨盖上的弹簧装置安装孔内涂以二硫化钼，并将四只双头螺栓安装到磨门盖上。 把弹簧装置安装到磨门盖上。设定弹簧的预压缩量，装上密封空气管道。 弹簧压缩长度为33mm,弹簧预载力为18000Kg。 弹簧加载装置 液压顶 弹簧加载装置 拉力杆 锁紧螺母 弹簧加载装置 打压泵 键 20 筒网式过滤器、换向阀的检修 拧开彻底放油丝堵,将油放到容器内。拆下滤网组件，拆卸滤网压盖螺母，取下压盖顶套。 检查滤片和密封垫圈,将拆下来的零部件放到干净的容器内进行清洗,如有损坏须更换同型号的滤网。 按拆卸相反顺序,按照原来的位置，进行回装，不应互换。 取下开口销松开螺母,取下换向扳把。拆卸压紧螺母，检查0形密封环，取出阀芯、检查清洗。 换向阀回装按拆卸相反方向进行。回装时密封要严密，防止漏泄。 安装时换向阀芯要完好无损,要定好位置。各组件内部要清洗干净，无异物。阀芯老化时应更换。 标准： 法兰的密封材料要求耐油耐压。 滤网为320目左右，不得有损坏. 滤片间压紧无间隙。 油浸盘根无老化、破损现象，O形圈无损坏。 阀芯光滑平整，无斑点、创伤、阀芯无老化换向动作灵活，无卡涩、无内漏、渗漏等缺陷。 注意： 检修后首次启动油泵应在泵的进油腔灌注适量的油避免干启动。 21 螺杆油泵的检修 将电机停电,并做合闸试验。关闭油泵出入口，使其与系统隔绝。 拆开泵出入口法兰盘、泵的地脚螺栓，将泵运到检修场地。 解体联轴器,取下键，拆卸端盖联接螺栓，拆下填料箱,取下机械密封,卸下弹性挡圈。同时取下主杆、从杆、平衡套，并将主杆和滚动轴承自前盖上取下。 拆下卡环,各部件解体检查清洗。配件清洗干净后检查，有裂纹、磨损严重的应更换。 按着拆卸标记回装,不得随意调换方向装配时必须保证所有部件无脏物，避免从杆、平衡套掉下碰坏。各部螺栓紧完后检查