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第五章热处理(二)
5.2 钢的普通热处理
5.2.1钢的退火(Annealing of steel)
一般零件生产的工艺路线:
毛坯生产 预备热处理 机械加工
最终热处理 机械精加工
预备热处理 : 退火 ; 正火,目的--消除
坯料、半成品中的某些缺陷,为后续冷加
工,最终热处理作组织准备。
最终热处理 : 淬火 ; 回火,目的--使工
件获得所要求的性能。
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第四章 金属热处理
定义: 把零件加热到临界
温度以上30~50℃,
保温一段时间,然后
随炉冷却。
目的: 真空退火炉
⑴ 调整硬度,便于切削加工。适合加工的硬度为170-250HB。
⑵ 消除内应力,防止加工中变形。
⑶ 细化晶粒,改善组织,均匀成分,提高力学性能。
(4)为最终热处理作组织准备。
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第四章 金属热处理
普通退火
种类
完全退火
等温退火
重结晶
退 火 扩散退火 普通球化
退 火
球化退火
退火 等温球化
退 火
再结晶退火
低温
退火
去应力退火
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第四章 金属热处理
退火工艺
⑴ 完全退火
工艺:将工件加热到Ac3+30~50 ℃保温后缓冷(炉冷)的退
火工艺。
目的:细化晶粒,消除应力,均匀化组织,降低硬度,便
于切削加工。
适于钢种:亚共析钢(包括合金钢)的铸、锻、焊件。低
碳钢及过共析钢不宜。
组织: F + P (或P)。
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⑵ 等温退火
亚共析钢加热到Ac +30~50 ℃, 共析、过共析钢加热到Ac +30
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