泡沫分离技术在表面活性剂类废水处理工程中的应用.pdfVIP

第15卷第3期 江苏环境科技 2002年9月 泡沫分离技术在表面活性剂类废水处理工程中的应用 韦帮森+ (徐州汉高洗涤荆有限会司 徐州221007) 杨华 (江苏省沛县自来水会司 沛县221600) 整个处理工艺分为污水处理，泡沫处理和污泥 1前言 处理三部分，见图1。 南京某化学有限公司是一家以生产表面活性剂 生塑鲤竖= lPAC 为主的中外合资化学公司，该公司生产的表面活性 厂区污水一匦D匝匾团§匦匦匾回曩。 剂为非离子型及阳离子。其主要产品为ABS、AE03 及TX一10，广泛应用于液体类物品洗涤。 匦囹雌卧衅甲 达标捧艘水 由于其废水的发泡性及较差的可生化性，使建 成的废水处理站无法正常运行，即使运行也达不到 良好的处理效果。 经过多方论证，结合废水特点，我们采用吸附、 絮凝沉淀加泡沫分离技术，成功地处理这种废水，出 蔷|||囱一斟 水指标远低于国家排放标准。 ，一 2原水水质、水量与工艺流程 三一 围1处理工艺流程 2．1原水水质 3工艺选择 厂方提供的原水水质为 COD：70 由于国家现在的排放标准中，对表面活性剂的 lng，L 表面活性剂：350耐L 排放标准只局限于烷基苯磺酸钠(LAS)，对其他种 悬浮物sS：450 类的表面活性剂未有具体排放指标，也缺乏对其他 mgm 油类：60删L 种类表面活性剂浓度的检测方法，为此我们做了以 下几组实验： pH：7—8 m3／d 3．1最低发泡浓度实验 水量：平均处理流量Q=100 经过半年多时间的连续运行测试，其CODcr在 3吲L、5吲L、8r吲L、10Ⅱ】g，L、12Ing，L的浓度，配成 (600一．200)mg／L，大部分时间CODer在l000mg，L 溶液进行发泡试验，结果见表1。 左右。在车间设备检修时，其CODcr高达2000耐L 以上。在实际排水过程中，污水基本不含油类。日 表1发泡试验结果 处理污水量在1(30靠左右。 试样————垡—堕蝤，旦一__ 按当地环保局提出的要求，废水经处理后达到 l 3 5 8 10 12 AES 不发泡不发泡不发泡发泡 发泡 发泡 国家规定的污水综合排放二级标准。即： AEq不发泡不发泡不发泡不发泡发泡 发泡 CODer：≤150mg／L Tx一10不发泡不发泡发泡发泡 发泡 发泡 表面话性剂