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第二章 现场控制站及过程接口单元 集散系统从结构上看，由三大部分组成： 现场控制站：多回路控制器、多功能控制器、数据采集站等，是集散系统和生产过程的接口界面。 操作站：系统的人—机接口，是系统的操作、管理界面。 通信系统：互联各种DCS设备，完成控制功能。 一、多功能控制站MC 二、过程接口单元PIU 三、过程管理站PM 四、逻辑管理站LM 五、SUPCON JX—300X简介 一、多功能控制站MC 1、MC的结构 2、MC的主要功能 3、MC的SOPL顺序控制程序 4、MC无中断自动控制系统UAC 1、MC的结构 多功能控制站MC的结构 1、控制器文件夹（CCFA） 2、点卡文件夹（PCFA) 3、端子板和连接电缆 4、本地批量操作站 1、控制器文件夹（CCFA） 电源调整卡 HW接口卡 主机部分:CPU卡、RAM卡、PROM卡、CNTRL卡 UAC卡 SBLA卡（C—LINK卡） A/D卡 1号、2号输出卡 IBC卡（I/O）总线卡 2、点卡文件夹（PCFA) 点卡文件夹的主要功能：把来自端子板的模拟、数字或计数信号转换用于控制器文件夹内总线的信号电平，以及把控制器文件夹内总线的信号转换成模拟、数字信号进行输出。同时还支持9~16号SLOT的输出。 卡笼式结构，包括：1块电源卡、8块I/O卡、一块IBI（I/O总线接口卡） 3、端子板和连接电缆 控制器文件夹端子板 点卡文件夹端子板 从接收现场信号到向现场输出信号的信号流图 4、本地批量操作站 本地批量操作站（LBOS）是MC的简易人机接口。 包括：CRT、键盘、控制和显示电路 通过C—LINK 对8个MC进行读写 可在CRT上监视和控制MC的全部观测点，并进行报警处理 可通过LBOS进行组态和SOPL语句编程 2、MC的主要功能 基本连续控制功能 逻辑控制功能 输入/输出监控功能 顺序控制功能 （1）逻辑块算法 （2）输入/输出变量 （3）逻辑块的组态字 （4）组态字输入方法 （1）模拟量输入/输出监控 （2）数字量输入/输出监控 （3）脉冲计数输入监控 （1）由16个顺序控制SLOT完成 （2）用SOPL语句编制顺序程序 （3）变量可来自本MC，也可来自MC群中其他的MC 3、MC的SOPL顺序控制程序 批量控制概念 一个批量生产过程是由许多工艺设备按照一定的工艺流程进行的，为使整个生产过程能按照设计要求生产合格产品，必须进行一系列控制，包括：连续控制、逻辑控制、顺序控制、输入监控等。 生产过程的分解 生产过程 单元（工艺区） 顺序 阶段 步骤 二、过程接口单元PIU PIU以扫描方式采集各种过程数据，包括：模拟量、数字量和脉冲量。 采集的数据通过HW送到EOS或上位机以实行操作监控；或将信号输出至过程，进行DDC控制。 在HW设备中，属于询问设备。 它有以下三种不同类型： （1）高电平过程接口单元(HL-PIU) （2）低电平过程接口单元(LL-PIU) （3）低能量过程接口单元(LE-PIU) 1、PIU的分类 （1）高电平过程接口单元(HL-PIU) 具有64点模拟入，32点模拟输出；128点开关量输入、128点开关量输出；12点或24点脉冲输入。其连续扭描的速率高达400点/s，适用于要求扫描速率高和采用计算机进行DDC控制的系统，用以完成数据采集和DDC备用站的功能。它不能直接输入热电偶、热电阻信号，需将测量信号变换到4～20mA DC标准信号方能输入HL-PIU，在要求本质安全的场合，需增设安保器。 （2）低电平过程接口单元(LL-PIU) 它的基本功能与LE-PIU近似，但对测点的扫描速率较高，适宜于对低电平信号、输入点数多而集中的场所执行数据采集。它可接收64点模拟输入，包括热电偶、热电阻、4～20mA、1～5v或其他电压信号，具有热电偶冷端补偿、各种输入线性化处理、警报监视、热电偶断线诊断等功能。连续扫描速度为160点／s。 （3）低能量过程接口单元(LE-PIU) 它和LL-PIU一样仅具有输入功能，因而在与操作站连接时，只能完成指示过程变量的任务，而且多路切换器采用了干簧继电器，采样速率较低，仅16点／s，因而它的使用受到一定的限制，但由于它采用了远距离多路切换箱，故可在较恶劣的环境条件下安装。如在切换箱与通用卡片文件夹(CCFA)之间设置齐纳安保器，还可构成本安系统。它主要用采在危险场所采集各种热电偶、热电阻等低电平信号。 2、PIU的结构 （1）高电平过程接口单元(HL-PIU) （2）低电平过程接口单元(LL-PIU) （3）低能量过程接口单元(LE-PIU) CCFA PCFA 24V电源 接线端子板 连接电缆 CCFA 安保器 MUX（16个） 24V电源 接线端子板