几何量测量基础１.pptVIP

第二章长度测量基础 机械工程系 案例导入 在标准温度下，对减速器中某一实际输出轴上某处直径尺寸进行了15次等精度测量。测量数据依次为55.995、55.996、55.993、55.996、55.995、55.996、55.992、55.983、55.993、55.996、55.995、55.994、55.992、55.992、55.993。测量前，该测量所用仪器有+0.3的零位误差。试求对测得数据进行处理，从而得出测量该处直径尺寸的测量结果。 要完成本案例所提出的任务，需要掌握本章所述内容。 本章结构 １概述：检测的意义、测量的基本要素、检测的一般步骤 ２计量单位与尺寸传递：长度单位及其基准 、量块、长度的量值传递 ３测量仪器与测量方法： 测量器具的分类、 测量器具的技术性能指标 、 测量方法分类 ４测量误差 ：测量误差及表达式 、误差的分类 、 误差的来源及减小其影响的措施、测量不确定度、 测量数据的处理 第一节 测量的基本概念 １．１　检测的意义 为了满足机械产品的功能要求，在正确合理地完成了可靠性、使用寿命、运动精度等方面的设计以后，还须进行加工和装配过程的制造工艺设计，即确定加工方法、加工设备、工艺参数、生产流程及检测手段。 其中，特别重要的环节就是质量保证措施中的精度检测。 国家标准是实现互换性的基础 测量技术是实现互换性的保证 １．１　检测的意义 检测：就是确定产品是否满足设计要求的过程，即判断产品合格性的过程。检测的方法可以分为两类： 定性检验：定性检验的方法只能得到被检验对象合格与否的结论，而不能得到其具体的量值。因其检验效率高、检验成本低而在大批量生产中得到广泛应用。 定量测量：定量测量的方法是在对被检验对象进行测量后，得到其实际值并判断其是否合格的方法。 １．２　测量的基本要素 测量：是以确定量值为目的的全部操作。测量过程实际上就是一个比较过程，也就是将被测量与标准的单位量进行比较，确定其比值的过程。 若被测量为L，计量单位为u，确定的比值为q，则测量可表示为：L=q•u １．２　测量的基本要素 任何一个完整的测量过程必须有被测对象和所采用的计量单位，同时要采用与被测对象相适应的测量方法，并使测量结果达到所要求的测量精度。 测量过程四个基本要素 １、测量对象：　　 　２、计量单位、 ３、测量方法（含测量器具） ４、测量的准确度 (１)、测量对象： 主要指零件的几何量 ：长度、角度、表面粗糙度、形位误差 机械工程系 (２)、计量单位 计量单位（简称单位）：是以定量表示同种量的量值而约定采用的特定量。 我国规定采用以国际单位制为基础的“法定计量单位制”。如“米”、“千克”、“秒”、“安”等为基本单位。 机械工程中常用的长度单位有“毫米”、“微米” 和“纳米” ，常用的角度单位是非国际单位制的单位“度”、“分”、“秒” 。 (３)、测量方法 测量方法：根据一定的测量原理，在实施测量过程中对测量原理的运用及其实际操作。 广义地说，测量方法可以理解为测量原理、测量器具（计量器具）和测量条件（环境和操作者）的总和。 在实施测量过程中，应该根据被测对象的特点（如材料硬度、外形尺寸、生产批量、制造精度、测量目的等）和被测参数的定义来拟定测量方案、选择测量器具和规定测量条件，合理地获得可靠的测量结果。 机 械 工 程 系 (４)、测量的准确度 测量结果与真值的一致程度。不考虑测量精度而得到的测量结果是没有任何意义的。 真值的定义为：当某量能被完善地确定并能排除所有测量上的缺陷时，通过测量所得到的量值。 由于测量会受到许多因素的影响，其过程总是不完善的，即任何测量都不可能没有误差。对于每一个测量值都应给出相应的测量误差范围，说明其可信度。 机 械 工 程 系 １．３　检测的一般步骤 １、确定被检测项目：认真审阅被测件图纸及有关的技术资料，了解被测件的用途，熟悉各项技术要求，明确需要检测的项目。 ２、设计检测方案：根据检测项目的性质、具体要求、结构特点、批量大小、检测设备状况、检测环境及检测人员的能力等多种因素，设计一个能满足检测精度要求，且具有低成本、高效率的检测预案。 ３、选择检测器具：按照规范要求选择适当的检测器具，设计、制作专用的检测器具和辅助工具，并进行必要的误差分析。 机 械 工 程 系 检测的一般步骤（续） 检测前准备：清理检测环境并检查是否满足检测要求，清洗标准器、被测件及辅助工具，对检测器具进行调整使之处于正常的工作状态。 采集数据：安装被测件，按照设计预案采集测量数据并规范地作好原始记录。 数据处理：对检测数据进行计算和处理，获得检测结果。 填报检测结果：将检测结果填写在检测报告单及有关的原始记录中，并根据技术要求作出合格性的判定。 机 械