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金属涂装前处理
金属涂装前处理
1 前言
将有 涂料涂覆于物体表面,并干燥成膜的过程称之为涂装。涂装技术在世界范围内都
有着广泛的应用。民用汽车、电器、钢制家具、办公用具等的表面装饰防护;工业领域采矿、
舰船、采油设备、海洋设施、飞 、军事装备等的防腐、装饰、伪装、隔热、防火、防污等
等,几乎每个领域都离不开涂装技术。
各种金属材料及 制品经机械加工、热处理以及在贮存和运输过程中,在 表面总会有
氧化皮、油污等,这些表面污物会严重影响到表面处理过程中涂层的致密性以及与基体的结
合强度。涂装前处理是涂装的重要步骤,是提高涂膜附着力、耐蚀性能和装饰性能的必要手
段。
1.1 涂装前处理目的
涂装前处理目的在于清除被涂物表面的油脂、油污、腐蚀产物、残留杂质等,并赋予被
涂表面一定的化学、物理特性,达到增加涂层附着力,增加被涂物保护性和装饰性的目的。
良好的涂装前处理可以充分显示出涂层的装饰效果和功能,否则涂料质量再好,也不能发挥
应有的作用。因此涂装前处理是涂料施工过程中重要的步骤,它能保证涂层良好质量的实
现。
1.2 涂装前处理的分类
涂装前处理按处理方法分为 械法和化学法。机械法是借助工具进行表面处理的方法,
包括手工方法、动力工具法、火焰法、喷砂法、抛丸法等。化学法是借助化学反应进行处理
的方法,包括清洗、转化膜、钝化等。
按处理材质分类又可分为金属涂装前处理和非金属涂装前处理。金属材料包括钢铁材料
和有色金属材料,非金属材料包括塑料、木材和水泥等。本文重点讨论金属材料涂装前处理。
手工方法 除油
动力工具法 除锈
机械法 火焰法 化学法 表调
喷砂、抛丸法 磷化
钝化
钢铁材料
金属材料
有色金属材料
塑料
非金属材料 木材
水泥
1.3 涂装前处理的作用
除油脱脂
钢材表面处理常用的功能性工序—
除锈
中和
表调
磷化
钝化
选择适当的前处理工艺,可以显著提高涂层的性能和发挥涂层的作用。如果涂装前处理
只进行除油,可以满足一般的工艺要求。如果有转化膜的存在,可以大大提高涂层性能和延
长涂层使用寿命,达到事半功倍的效果。磷化处理为底材提供了一个 “粗糙面”,给涂层以
很好的咬合力,大大提高了附着力,使实涂层性能得以现。最重要的是磷化膜的存在可以抑
制涂层的膜下腐蚀,保证涂层受损后,腐蚀不会大面积发生,以致锈蚀穿孔,原因在于磷化
膜提供的均一表面,可抑制局部电化学腐蚀的发生。
酸洗工艺对于高质量要求的前处理是不推荐的,例如高质量要求的车架,一般都采用喷
砂除锈,之后进行后处理。酸洗可能导致原有工艺降低约一半的性能。即使表面有少量锈蚀,
也是通过打 的方式去除氧化物。
表1 前处理工艺对阴极电泳涂层耐蚀性的影响
涂装前处理方式 盐雾试验性能/h (冷轧钢板,涂膜厚度20 μm )
无处理 约100
脱脂处理 约200
脱脂+铁系磷化
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