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固着磨粒切割线研究进展 切割线制造技术分类 背景 固着磨粒切割线的改进 结论 切割线制造技术分类 线锯 游离磨粒线锯 固着磨粒线锯 挤压或冲压 机械碾压 电火花 紫外线固化树脂 热固性树脂 无结合剂 树脂结合剂 金属结合剂 有结合剂 钎焊 电镀 固着磨粒切割线示意图 结合剂 磨粒 基体 金属结合剂——电镀法制造切割线 前处理 后处理 预镀 上砂 加厚 磨粒前处理 基体前处理 电镀切割线制造步骤示意图 对传统电镀工艺的两个方面改进（一） 金属结合剂——电镀法制造切割线 镀液极限电流密度减小 阴极附近Mn+的减少 制造速度降低 毡刷摩擦阴极表面可减小阴 极离子浓度降低 1.两次上砂，先镀粗后镀细； 2.激光技术对切割线表面处理； 3.对结合剂的改进； 4.对基体的改进； 5.对金刚石进行导电化处理； 6.改进传统电镀切割线制造方法。 对传统电镀工艺的两个方面改进（二） 提高固着磨粒切割线质量的六种方法 加工载荷均匀，不易排屑 改善排屑，加工槽压力有所提高 金属结合剂——电火花加工切割线 1.直接将结合剂材料做成电极 孔 沉积层 磨粒 WC-Co 裂解碳 电源 电火花加工切割线 电极 钛粉 裂解碳 TiC 沉积层 工件 上下运动的电极 粉末悬浮电火花沉积示意图 2. 结合剂材料放置在工作油中 金属结合剂——钎焊法制造切割线 基体矫直、表面处理 涂覆黏结剂 有序排布磨粒 涂覆钎料 固胶 感应加热 钎焊法制造切割线流程示意图 金属结合剂——钎焊法制造切割线 钎焊法制造切割线特点 a 磨粒、结合剂（钎焊合金材料）和基体三者化学冶金结合； b 高频感应钎焊加热，效率高易控温且可局部加热、作业环境好、几乎无污染； c 磨粒初露高； d 表面容屑空间大； e 使用寿命长； f 切割效率高。 树脂结合剂制造固着磨粒切割线 固化 磨粒与液态树脂结合 基体表面处理 磨粒与树脂混合物涂在基体表面 树脂结合剂制造切割线流程示意图 基体与树脂结合剂界面作用力示意图 树脂结合剂制造固着磨粒切割线 树脂结合剂制造固着磨粒切割线 树脂结合剂 1.热固性树脂 2.紫外线固化树脂 一般为酚醛树脂，加热烧结固化 树脂由低聚物、交联剂、稀释剂、光敏剂及其他特定助剂 组成，用紫外光照射高分子树脂，使之发生交联反应 而瞬间固化，是传统相关材料的更新换代产品。 树脂结合剂制造固着磨粒切割线 改进措施 a 添加金属粉末（如铜粉）解决青脆，改善锯丝耐热性； b 对磨粒表面进行化学处理、电沉积镍或其他金属； c 双层磨粒层结构； d 以紫外线光固化以非金属为基体制造固着切割线。 1.切割线的形状 固着磨粒切割线的改进 2.磨粒的种类 a “泪滴状”切割线； b 双股或多股绞合线； c 结构型金属坯线。 立方氮化硼 结论 1.固着磨粒切割线各种制造方法的优缺点 2.固着磨粒切割线的发展方向 a 钎焊可实现磨粒有序排布但温度高易损坏基体； b 树脂固着强度低； c 电镀成本高且污染环境。 a 切割线直径变小，抗拉强度更高； b 多材质基体研究； c 磨粒的替代性； d 磨粒在基体上的有序排布。