接触网施工与运营维护的关键技术点专用课件.ppt

* 武汉供电段技术讲座－－ 接触网技术　 SWJTUDONG 2007.06 内部交流，切勿外传 　高速接触网施工的关键技术点 1　施工关键技术点 　　下部工程； 　　腕臂装配尺寸及安装位置； 　　定位器安装位置； 　　放线速度和放线张力偏差； 　　导线初伸长的处理； 　　吊弦及线岔调整； 　　锚段关节。 　高速接触网施工的关键技术点 2　下部工程的施工方式 　德国 　　德国接触网的下部工程（包括支柱、拉线、基础及电缆沟槽等）由同一个单位总承包，在铺轨前完成 。 　　法国 　接触网工程的所有工序都是在铺轨后进行 。 　中国 　　两种情况均存在 高速接触网施工的关键技术点 3　下部工程的施工定测 　　既有线改造：以既有线的轨平面和线路中心线组成的直角坐标系为原点进行测量，确定基坑的中心位置。 　　新建线一般以线路基准中心线和基准标高（设计位置）为准进行定测 　要求：工务工程和电化工程都必须按同一基准严格控制施工误差。 2　基坑开挖法： 　　切割法（方形基坑） 　　钻孔法（圆形基坑） 　高速接触网施工的关键技术点 4　下部工程施工及要求（中国秦沈客专） 　　（1）接触网基础施工与站前专业线路、桥梁一并进行的。 　　（2）立杆前，对螺栓位置不合适的基础进行复验；对侧面限界偏差大于100mm的基础采取整体移位，保证工程质量。 　　（3）采用等径预应力高强度混凝土支柱，安装时先清坑、测坑高。 　　（4）支柱整正采用新开发的不利用轨道固定的四腿螺旋支柱整杆器。 　高速接触网施工的关键技术点 4　下部工程施工及要求（中国秦沈客专） 　　（5）硬横跨施工 　　同一组硬横跨杯基支柱，先回填一侧，另一侧在安装硬横梁时调整后再回填。同一组硬横跨柱先复测两基础间距，根据复测结果，先整正一侧支柱，另一侧预带螺帽，在安装硬横梁后，再调整安装达标。硬横跨最好使用钢支柱。吊柱安装后、施工偏差不得大于1 °。 　　（6）法兰盘混凝上支柱、硬横跨支柱，桥钢柱，在安装前，先复核预埋基础螺栓限界及相互间距再安装，达标后，对角循环将螺母拧紧。 　　测量设备：经纬仪 　高速接触网施工的关键技术点 4　下部工程施工及要求（中国秦沈客专） 　　（7）误差控制 　　支柱埋深施工偏差±50mm。侧面限界施工偏差0～100mm。 　　支柱顺线路方向均中心直立，施工偏差± 30mm； 　　曲外及直线段，腕臂柱在垂直于线路方向向受力反侧倾斜0～40mm； 　　中心锚结柱，曲线内侧及转换柱中心直立，施工偏差± 30mm； 　　锚柱柱顶向拉线侧倾斜30mm； 　高速接触网施工的关键技术点 5　腕臂安装 　　腕臂安装采用“四化一到位”的施工方法：计算微机化、预配工厂化、安装机械化、测量科学化，施工按设计标准一次到位。 　　接触网施工的基准点（轨面标高和线路中心线）是保证支柱装配质量的关键。应随时了解线路施工情况，按《施规》要求与站前施工单位共同确定线路中心线和轨面标高，作为上部施工基准点。 　根据现场实测的原始数据，经微机计算处理，自动生成“腕臂预配表’。 　为控制腕臂预配加工偏差，腕臂预配时，先全面核实检查各部分尺寸是否满足设计要求。这样就把高空作业放在地面预配车间完成。腕臂预配好后对腕臂进行标识，使用作业车对号入座进行机械化安装。 　高速接触网施工的关键技术点 6　定位装置安装 　　定位装置的施工有4关键个因素：定位支座的安装高度、拉出值、限位间隙和定位器的允许抬升值。 　　定位装置安装前应按设计规定调整定位管的斜率，以保证定位管与定位器的夹角或定位器的抬升量。可调定位支座一般安置在中间位置174mm处，特殊支柱装配可控制在130mm～210mm的范围内。定位器的限位间隙应严格按照定位器型号和拉出值选取对应的d值。拉出值采用接触网多功能激光测量仪检测，螺栓紧固力矩用力矩扳手检测。安装基本完成后用定位器坡度测量尺进行坡度较核，检查定位器的允许抬升量是否符合要求。 　高速接触网施工的关键技术点 6 腕臂的安装位置 为保证在温度变化后，腕臂的偏斜量最小，必须根据施工安装时的温度、承力索的线胀系数、平均设计温度等计算腕臂的准确位置。 THJ－95镁铜合金承力索旋转腕臂位置安装曲线 　高速接触网施工的关键技术点 CTHA－120接触线定位器位置安装曲线 7　定位器的安装位置 为保证在温度变化后，定位器的偏斜量最小，必须根据施工安装时的温度、接触线的线胀系数、平均设计温度计算定位器的准确位置 　高速接触网施工的关键技术点 8　承力索和接触线架设 　　为了减少损失，克服高速列车行驶时接触线接头处产生的硬点，保证弓网受流质量，延长接触网线索使用寿命，承力索和接触线均是按设计锚段长度，由生产厂家配盘供应。架设时应根据配盘号对号入座。 　　为保