CYSMT程序资料运作流程.docVIP

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 .  CYSMT资料与程序运作流程描述 CY SMT程序组工作内容可分为三大部分：一、程序的制作与管理；二、生产线效率与异常问题的跟进处理；三、EO/ECN等资料的管理与跟进。 一、程序的制作与管理： HY/DG外发CY Model的MP程序制作。 CY SMT基本上所有的Model为HY /DGSMT已经通过GA、PR阶段，最后通过计划安排外发在CY SMT进行MP生产。HY/DG发CY MP程序制作流程如下： 1.程序组收到计划通知后第一时间E-Mail 给HY/DG SMT程序组，索取必威体育精装版的工程更改和程序文件等资料； 2.收到所需的资料后再将必威体育精装版的工程更改加以整理，以物料Assy形式分类,将其存放在电脑的SMT_FILE \ ENG资料夹中； 3.将程序转换到FUJI FLEXA里面，做相应参数修改，进行存档； 4.待程序及工程资料准备完毕，我们再用从SAP中输出必威体育精装版的物料BOM＋要执行的工程资料（EO/ECN）与程序进行对比，核对程序的打板状态（如果有工程资料上的疑问即时致电HY/DG SMT程序组或RD同事确定）； 5.核对无误后，用VB程式自动制作出贴片排料表和生产套料单，并在工程更改上登记好程序名、版本、负责人、日期以及程序相对应的打板状态； 6.最后、正式投入生产。 新程序的制作和核对程序用VB程式自动完成。 见图一： VB程式： 排列表格式： 见图二： (2)CY新Model的GA/PR程序制作。 CYSMT 为新Model的GA/PR在CY生产。新Model程序制作流程如下： 1.在DG或HY通知安排GA/PR在CY SMT生产后，程序组要求HY PJM召开电话会议，确定SMT的打板资料和工艺流程，并发出GA/PR会议记录。(电话会议后SMT将召开内部会议，由各组别负责人参加)，程序工程师传达PR会议内容, 安排组织新程序的制作； 2.新程序制作要准备并整理制作程序的相关资料。（其中包括：①.SAP上输出整个Model的物料BOM，如：“F6938D-USA-BK00”。②初步确定要生产哪些PCB板，哪些要Bonding，哪些要Jumper。③.整理物料BOM，根据要生产的PCB分化出其相对应的物料清单，并依据job file及程序员对物料的认识清除掉不是SMT的物料，留下PCB板上要打的所有SMT物料－也就是BOM文件。④.通过Power PCB软件将PCB板上各位置的XY坐标从PCB文件中分离出来－也就是XY文件。⑤.打板所需要执行的工程文件－也就是EO/ECN。⑥.PCB板和除开0402、0603等chip料的特殊物料。） 3.用Execl将整理好的BOM文件同XY文件结合、分化，构成FUJI FLEXA程序的基本数据框架。 4.将结合的数据文件输入FUJI FELXA，完成一个基本程序，然后进行程序整理。（包括：①.根据PCB实物调整程序坐标扩板；②.Skip手装料；③.根据特殊料实物制作零件part data；④.优化程序；⑤.调整极性零件方向；⑥.根据要执行的EO/ECN等工程资料作相对应的更改；⑦.制作料表和套单等等。） 5.接着用必威体育精装版的物料BOM＋所需执行的工程资料（EO/ECN）与程序进行重新核对。保证无误。 6.核对OK用于试产。 7.根据试产状况对程序作相对应的修正，以保证程序的准确性和最优性（包括：①.Part date数据的修正；②.吸嘴、FEEDER其它各项的参数的修改。③.程序打料顺序和平衡的进一步优化等）。修正完毕正式投入生产。 8.打出的首板必须由程序人员在拉上跟进调试，核对工程SAMPLE，元件极性等。 (3)程序的管理与备份。 程序的管理与备份主要包括： 程序在工程更改中的登记管理。每改一次EO/ECN程序进行版本升级，并注明在相对更改的资料旁，注明好程序名、版本、打板状态（BOM+EO/ECN?）、负责人以及完成日期。做到让人一见便明了每个程序的打板状态、以及最近所用程序和EO/ECN更改状况。 见图三： 2.程序在FUJI FLEXA软件中的存放规则。以Model名分类，将程序放置在FLEXA中，以便程序的查找与管理；另软件中保留正确的且生产线已生产OK的、已修正调校好的程序，以缩短转拉时调校坐标的时间、减少偏位造成的坏机。 3.颜色标示和程序命名规定，在《SMT工程更改通知跟踪表》上的EO/ECN用颜色标示管理： 绿色：表示正常生产的程序，例如照BOM生产的；执行ECN的；EO数时超过5K